供應商開發七大關鍵步驟，缺一不可
希望大家能從本文了解到供應商開發七大關鍵步驟。我們這裡所談的供應商開發，是指組織、機構已經有了戰略部署，決定了新供應商的必要性。
每一步概括為一句話或者一個詞，如下：
供應商長名單
（Supplier Long List）
針對組織需要的産品，我們需要通過各個渠道來收集有潛力的供應商。在第一階段，不需要過多的花費時間去了解供應商的細節，而是盡量多的豐富供應商名單。
主要渠道有
01
行業協會：
這裡是指具有一定專業性、公信力的非營利組織。通過他們的會員清單或者供應商清單，可以快速的得到潛在供應商相關信息。
02
展會：
采購人員可以定期或者有針對性的參加展會，收集供應商信息。
03
專業的門戶網站：
針對所需要的産品，可以去相關網站搜索需要的信息。
04
同行（采購聯合會）：
我們也可以通過同行或者采購聯合會，快速的收集到所需産品供貨商的信息。這種方式取得的信息可能更多元化，比如我們的采購同行可以分享供貨商的交貨表現，質量表現等。
04
現有資源（供應商）推薦：
我們也可以通過同行或者采購聯合會，快速的收集到所需産品供貨商的信息。這種方式取得的信息可能更多元化，比如我們的采購同行可以分享供貨商的交貨表現，質量表現等。
信息征詢書
（RFI: Request for Information)
RFI主要用于收集信息，以幫助決定後續應采取的步驟、制定戰略、準備RFQ，并通過供應商對RFI響應的分析，确定戰略選擇、降低成本的替代方案和成本降低機會。RFI還用于識别潛在資源。一般情況下，在發給目标供應商RFI時，主要包含兩個部分：
第一部分：RFI Cover Letter
首先，主要介紹本公司的主營業務、銷售額、員工數。更好地是附上公司的網站。這樣供應商在收到RFI後會非常快速的了解RFI發出者的大體信息。
其次，簡單的介紹此次項目背景？主要目标産品，項目目标？在RFI中可以提出希望供應商反饋該公司最新的介紹以及主營産品清單。
最後，需要标注清楚此次RFI截止時間，供應商應該在有效時間内給予反饋。
第二部分：Supplier Questionnaire
在這裡，采購可以自行設計希望供應商反饋的信息。需要包含的信息範例如下：
公司簡介：包含聯系人，主營産品，前三年銷售額，員工數，主要客戶
質量：質量體系，質量政策
安全與環境：是否有認證？
生産情況：産能，設備
詢價單
（RFQ）
收到RFI的反饋後，我們可以針對供應商反饋的情況，結合本公司的采購目标挑選目标供應商進行詢價。詢價單的格式和需要的信息采購人員可以自行設計。
需要注意的是，詢價産品的技術要求，規格必須明确。如果是标準産品，則需要确認産品品牌，型号。以免供應商提供的價格不準确或者後續需要變動，耽誤雙方的時間。
最後，在發給供應商RFQ時，需要标注清楚供應商需按照采購要求的格式反饋價格。這樣做的好處是在後續的比較中，統一的格式更有利于比價。當然，時間節點還是要明确，以免不同供應商拖沓過長。
供應商比價
(Comparison)
收到供應商的價格反饋之後，采購需要對收到的價格進行比價。
在本文中，我想強調比價不是單一的采購價格的比對，而是總擁有成本的對比(TCO: Total Cost Ownership)。總擁有成本這個概念來源已久，它更多的是被應用于企業生産中，其中的細節以及優劣勢本文就不再贅述。
在采購中的應用，我個人總結為以下公式：
Unit Price+Logisc Cost(Unit price*coefficient)+Quality Cost(Unit Price*Reject Rate)=TCO
單價+物流成本（單價乘以一定的系數）+質量成本（單價乘以拒收率）=總擁有成本
這是簡化的公式，在這裡是給大家一個方向。在實際應用中，采購可以根據情況加入更多的考量因素。
除了比價，采購還需要結合公司的戰略、供應商情況、服務水平綜合考慮，為下一步做準備。
預審核
（Pre-audit）
當我們在前面幾步中，針對供應商的價格、服務、質量有一個初步的判斷後，可以選擇最有潛力的供應商進行預審。
一般情況下，預審是由采購部門執行。主要涉及到以下幾個方面：
設備：供應商需要提供設備清單，明确可以生産産品的規格（如：鑄件：最大直徑？精密度？）
産能：供應商生産情況（如：幾個班次？最大産能？目前産能占有率？）
客戶：最大客戶占比，産值（如：前三名客戶所占銷售額比重？）
資本：主要股東，公司性質（如：民營or外企？）
人員：員工數（技術型人才、辦公室人員、質量相關人員）
供應商預審對于采購而言是非常重要的，在拜訪過程中，通過對人員、場地、環境、交通各個方面，直觀的了解到供應商相對真實的情況。專業的采購人員在進行預審後，應該在1-2周内完成預審報告，給出評分。比較直觀的做法是按照顔色區分供應商的打分，如下：
審核
（Audit）
預審通過的供應商，采購應該将正式的預審報告共享給供應商質量工程師（SQE: Supplier Quality Engineer)。供應商質量工程師會根據預審報告以及對應的采購産品進行正式的審核。和采購審核的側重點不同，質量工程師會更側重供應商質量體系、質量水平、追溯性、可持續發展等方面進行評估。由于SQE審核更多的是針對質量相關認證，本文就不過多讨論了，有興趣的小夥伴可以自行在網上查詢。
樣品
（Pilot）
供應商通過審核後，就可以下樣品訂單了。樣品訂單需要注意以下幾個方面：
技術标準：需要再次确認技術标準
采購需要跟組織内部明确檢驗計劃，檢驗方法。這樣有利于後續産品的認證工作。如果是标準産品，則需要跟工程師明确，所需産品的技術要求和規格。
當然，樣品通過後不代表供應商開發工作就完成了。後續試産、小量産、量産還需要采購人員很多的心血和付出。由于篇幅有限，且本文希望突出的是供應商開發工作的前期關鍵工作，就不過多展開後續的内容了。
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