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模具怪不得總比别人的壞的快,模具三級保養你到位了嗎?

最詳細的模具三級保養模式

一般維護保養 (A級保養)

1. 檢查注塑料件

檢查最後注塑的膠件,包括披鋒、外觀光潔度、夾模線等外觀檢查

2. 下模前,先清理運水道的積水,然後用風槍吹幹淨。

3. 檢查模具外部

目視檢查模具外部的損傷或損失(模牌、喉牙、油唧、鎖模片、唧嘴、吊環孔等)

4. 檢查模具移動部件

檢查模具移動部件,如模腔、模芯、行位、鏟雞、斜導柱、導柱、導套、限位拉杆、拉雞、回針等

5. 檢查模具是否生鏽和曬紋是否損傷

檢查前模肉和後模肉表面、行位或斜頂等成型部位,特别注意有否鏽蝕,曬紋或鏡面損傷,有否裂紋等

6. 檢查模具電氣系統

目視檢查安全制、電線、插座、接線合、發熱管等是否完好

7. 噴防鏽油

模具成型部位噴防鏽油.如模腔、模芯、行位等

8. 安裝模具

把模具前後模合上,裝上”鎖模片”,把模具安放到儲存架上。

定期定量保養 (B級保養)

a) 檢查注塑料件 (生産中定量檢查适用)

1. 檢查最後注塑的膠件,包括披鋒、外觀光潔度、夾模線等外觀檢查

2. 下模前,先清理運水道的積水,然後用風槍吹幹淨。(生産中定量檢查适用)

b) 檢查模具外部

1. 目視檢查模具外部的損傷或損失(模牌、喉牙、油唧、鎖模片、唧嘴、吊環孔等)

2. 拆開檢查模具移動部件或成型部份的損壞和檫燒拆開并仔細檢查如彈弓、行位、鏟雞、斜導柱、頂針、頂方、扁頂、推闆、斜頂、導柱、導套、司筒、運水膠圈、限位拉杆、回針、中托司、垃圾釘、水口鈎針等 (模具拆開程度以能足夠檢查相關部件為準,不必整套模具完全拆開)

3. 檢查模具是否生鏽和曬紋是否損傷

4. 檢查前模肉和後模肉表面、行位或斜頂等成型部位,特别注意有否鏽蝕,曬紋或鏡面損傷,有否裂紋等

5. 清理排氣槽和特定的散氣裝置是否有異物

6. 檢查模具電氣系統

7. 先以目視檢查名電氣配件如安全制、電線、插座、接線合、發熱管、熱咀等是否完好,再用電子測量表檢查各配件狀況

c) 清洗模具

1. 用清洗液清潔模腔、模芯、行位、鏟雞、頂針、頂方、扁頂、推闆、斜頂、導柱、導套、司筒、撐頭、日期碼、字麥等

d) 檢查模具重要尺寸 (如适用)

1. 裝配尺寸,如孔位、柱位、孔距等尺寸

e) 安裝模具

1. 裝配模具時,模腔、模芯噴防鏽油;行位、頂針、頂方、扁頂、推闆、斜頂、導柱、導套、限位拉杆、回針、中托司、司筒、撐頭等其它活動零件塗潤滑油

f) 完成裝模後檢測

1. 測試模具漏水、測試液壓部分是否漏油、熱嘴模具的電器零件的功能測試、行位,頂出系統的功能測試、模具外部的清潔和防鏽

g) 模具保存

1. 把模具前後模合上,裝好“鎖模片”,然後把模具送回注塑機台或模具安放到儲存架上。

h) 記錄資料

1. 把檢查結果記錄于“模具保養檢查記錄表”中。

模具維修 (C級保養)

當模具或膠件出現以下等情況時,送負責模具部門維修。

模具問題

1. 換頂針 2. 換司筒 3. 換彈簧 4. 行位燒死/不順暢 5. 斜頂燒死/不順暢

6. 入水口沖蝕 7. 模具生鏽或腐蝕 8. 模具漏水 9. 鑲件/行位斷裂 10. 螺絲斷裂

11. 熱咀/熱流道不正常工作、損壞或漏膠 12. 拉雞斷裂 13. 蝕紋/曬字磨蝕損傷 14. 發熱管損壞/工作不正常 15. 更換鑲件

16. 氣唧/油唧不正常工作或漏氣/油 17. 模胚爆裂或變型 18.内模鋼材爆裂、崩缺或龜裂 19. 直身鎖/啤把鎖損壞 20. 推闆不順或變型

21. 導柱/導套拖花或變型 22. 轉動/移動零件不順暢 23. 氣閥工作不正常或漏氣 24.料鼻、料筒燒死

膠件問題

1. 頂白 2. 夾線 3. 縮水、 4. 拖花 5. 粘模

6. 披鋒 7. 因氣 8. 射紋 9. 變型 10.尺寸不符

11. 鏟膠 12. 走膠/走料不齊 13. 表面光潔度不夠 14. 蝕點 15.入水/渣包崩邊

16. 燒結 17. 起級

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