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水楊酸的作用與用途

背景及概述[1]

白色針狀晶體或毛狀結晶粉末。比重為1.443。熔點159℃。沸點211℃。76℃時升華。微溶于冷水,易溶于乙醇乙醚、氯仿和沸水。水溶液呈酸性反應。有解熱鎮痛作用。用作食品防腐劑、染料消毒劑,藥品等。小鼠經口LD50為0.48~1.65g/kg,靜脈最小緻死量為60mg/kg:大鼠經口LD50為1.5~2.0g/kg:有中度刺激作用,經皮、經口毒性較低。成人緻死量估計約5~15g,也有人認為20~30g者。血中濃度55~85mg%時可出現輕度中毒,80~110mg%時屬中度中毒,125~145mg%為重度中毒,160~180mg%時可緻中毒死亡。皮膚大面積使用可緻全身中毒,表現為頭暈、神志模糊、呼吸氣促,持續性耳鳴、劇烈頭痛等。接觸或使用本品需注意避免與眼睛及其他部位的粘膜接觸:因可經皮膚吸收,健康皮膚也不宜長期使用,以防全身中毒。

作用與用途[2]

水楊酸有抑細菌、抑真菌作用,但随濃度的不同而有所差異。低濃度(1%~2%)有止癢和角質形成作用,可使皮膚角質層恢複正常,并能減少真皮内細胞浸潤,使病理狀态逐漸消失。3%~6%的濃度有抗真菌作用,能抑制或殺滅淺表部皮膚真菌。較高濃度(6%~10%)有角質溶解作用,可使表皮變松而易脫落。20%以上高濃度有腐蝕作用。局部應用尚有抑制汗腺分泌的作用。臨床上用于頭癬、腳癬及其他皮膚表淺部真菌病,以及雞眼、胼胝、手足皲裂、止癢等。

用法與用量[2]

局部外用:塗搽。①止癢:2%乙醇溶液。②銀屑病:2%軟膏,作為角質促成劑。③頭癬、體癬、手、足癬、疊瓦癬、花斑癬等淺表部真菌病:用3%~6%本品,與苯甲酸配成乙醇溶液或軟膏。④皮膚角質層增厚的皲裂性濕疹、角化型足癬等皮膚病:用5%~10%軟膏作為角質溶解劑。⑤角質層極厚的雞眼、胼胝等:10%~25%軟膏。

不良反應[2]

皮膚大面積或損傷皮膚塗搽,可經皮膚吸收中毒,引起水楊酸鹽中毒症狀。個别病人可發生過敏反應。

注意事項[2]

大面積皮膚應用時應防止吸收中毒。

制劑與規格[2]

軟膏劑:2%、3%、5%~10%。水楊酸乙醇溶液:2%。水楊酸滴耳液:2%。複方苯甲酸軟膏或溶液:見皮膚科用藥。

其他應用[3]

水楊酸具有清熱解毒和殺菌的作用,現在主要作為醫藥工業的原料,用于制備阿斯匹林、水楊酸鈉、水楊酰胺、止痛靈、水楊酸苯酯、血防-67等藥物。是醫藥、染料、橡膠業、樹脂、香料、農藥等精細化學品的重要原料。廣泛用于解熱鎮痛、直接染料、殺蟲劑、調香劑和紫外線吸收劑等産品的生産制造。

水楊酸與植物抗病。自然條件下,植物與各種潛在的病原微生物有着廣泛和經常的接觸。從這個角度來看,由于植物具有有效的防禦機制來抵抗病害的侵染,植物病害的發生頻率是很低的。因為在大多數情況下,當植物被病原菌侵染後,在被侵染部位以局部組織迅速壞死的方式(即seHR)來阻止感染範圍的進一步擴散:非侵染部位則獲得了一種在較長一段時期内都可以保持着的、對這種病原及一些其他病原的增強抗性,即系統獲得抗性(SAR)。與HR和SAR相伴随發生的是病原相關蛋白(PRs)基因的表達。在具有同樣防衛基因的情況下,植物抵禦病原的多種防衛反應發生與否、或在強度和速度上的高低和快慢差異産生,可能是誘導防衛反應的信号存在差異。所以,抗病信号及信号的轉導已成為植物分子生物學研究的熱點。

近年來對植物病害的信号分子研究較多的集中在水楊酸、茉莉酸和茉莉酸甲酯。水楊酸與植物抗病性之間關系的研究由來已久。較早觀察到經水楊酸處理感染TMV的煙草栽培種使病害症狀減輕,有PRs的積累,(1983)首先提出SA與SAR之間可能存在某種聯系,他認為:植物中可能有某種與水楊酸作用相同的芳香族化合物,它的合成影響乙烯的生成,然後乙烯誘導PRs的積累。近年來,有大量的證據表明,SA在激活某些雙子葉植物的防禦反應中起重要的作用。例如,在煙草()和黃瓜中,内源SA水平的提高與PR基因的誘導表達及抗性的産生有關。另外,拟南芥突變體(如cpr,lsd,acd)中,在抗性增強及PR基因表達的同時,也有SA水平的提高。相反地,SA信号傳導缺失型的拟南芥突變體(如npr,nim,sai)對病原菌的敏感性增強。外源施用SA後,煙草等植物體内PR基因的表達增強,而且抗性增強。

制備[4]

一種綠色環保高收率的水楊酸制備方法,其特征在于,其制備方法包括以下步驟:

(1)苯酚鈉粉料制備:在氮氣保護下,将苯酚溶于二甲苯中,制得苯酚的二甲苯溶液,把苯酚的二甲苯溶液泵入反應釜内,攪拌并緩慢加熱,待溫度上升至42~60℃,将50%氫氧化鈉熱溶液加熱入反應釜内,進行鹽化反應,待溫度達到80℃,維持30~45分鐘,待鹽化反應結束,得到苯酚鈉溶液,随後持續加熱至130~135℃,并逐步對反應釜内進行降壓,進行加熱降壓幹燥,最後得到苯酚鈉粉料;

(2)水楊酸鈉溶液制備:維持步驟(1)中苯酚鈉粉料的溫度在100℃,同時向反應釜内通入0.5~0.6Mpa的CO2進行羧化,為避免苯酚鈉粉料樹脂化和着色,帶CO2通入後5分鐘,泵入蒸餾水,促進羧化反應,并加熱至160~170℃,維持3~4小時;待反應完成,進行真空濃縮,得到水楊酸鈉溶液;

(3)成品水楊酸制得:将步驟(2)中得到的水楊酸鈉溶液放入脫色槽,通過加入鋅粉和活性炭,進行脫色,待脫色完成,經壓濾後,得到清液,将得到的清液泵入硫酸槽,并加入稀硫酸進行酸析,待酸析完成,将反應液離心幹燥後,得到水楊酸,收集裝包後,得到成品水楊酸。

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主要參考資料

[1] 衛生學大辭典

[2] 實用藥物手冊

[3] 水楊酸在植物抗病中的作用

[4] CN2.4一種綠色環保高收率的水楊酸制備方法

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