導讀:上一節講了面對錯誤時,從對人轉變為對事就可以輕松根治很多問題,大幅提升管理。但面對一些看上去人為因素起主導作用的問題時,想對事不對人就容易繞不過彎來。
目錄:
1、真實案例:如何對事不對人根治錯誤
2、被中企嚴重忽視,且徹底錯用的管理秘籍
3、外購件入廠免檢,在中國能實現嗎?
4、小結
Slogan:組織管理不是思想體系,而是專業技術,定律和效應如同數理化的公式般清晰。
1、真實案例:如何對事不對人根治錯誤
1.1、德國人在南京的滅門案
這是一個新聞報道的真實案例:2000年在南京,4名無業青年進入一德企高管家實施盜竊,被發現時因語言不通,情急之下将德國人全家殺人滅口,轟動一時。4人很快被拘捕到案,并依法被判處死刑。按照我們國人通常的邏輯,事件到此就結束了。
尤其是按照中企當下普遍的管理邏輯,有錯誤就要對責任人進行問責處罰,即便是沒有明确的直接責任人,也要拉一個人背鍋。更何況這個事件責任清楚,處罰合規,所以責任人伏法之後,還有什麼可做的呢?至于預防措施,無外乎宣傳、教育、威懾、加強治安。
1.2、德國人的根治方法
我們再來看看德國人的做法:首先,被害人的母親飛到中國了解情況後,申請免除這4人的死刑。理由是于事無補,既不能改變現狀,彌補傷害;也不能清除根源,杜絕類似案件再次發生。隻不過這個請求當時沒有被理解和接受。
其次,事件過後,在南京的德國人對這4人的狀況進行了調查,發現他們均來自一個貧困地區。正是因為貧困,導緻他們沒有接受良好的基礎教育,也沒有合适的工作,為生計所困才實施盜竊的,這才是問題深層的根本原因。
基于此,在南京的德國人聯合了當地的外籍人士和基金會,成立了一個慈善協會,長期對這個貧困地區的失學青少年進行資助,讓他們接受良好的教育,可以找到穩定的工作,從而避免走上邪路,解決了最根本的源頭問題。
1.3、欲速則不達,标本兼治or皆傷
有人可能覺得這種做法雖然治本,但是太慢了,還不如加大懲處力度簡單直接、立竿見影。仔細想想,古今中外的實踐都表明,嚴刑峻法不但難以根治問題,還會導緻混亂,治理成本更高。那樣南轅北轍的快有什麼用呢?
企業的管理問題雖然遠比社會問題簡單,治理周期也要短得多。但同理,如果采用簡單粗暴的問責處罰,看似立竿見影,實際上不但問題難以根治,還會引發更多的負面問題。久而久之,積重難返,标本皆傷,勢必造成更深遠的損害,恰如當下的中企。
如果每種管理問題,都能采用案例中的方法進行根治,那麼問題必然越來越少、越來越輕微,形成良好且穩步提升的管理狀态,整體的發展速度會慢嗎?本得以根治,标自然不治而愈,隻有如此才能實現标本兼治,這也是現代組織管理的底層邏輯。
2、被中企嚴重忽視,且徹底錯用的管理秘籍
2.1、現代組織管理根治錯誤通用的管理秘籍
現代組織管理發展多年,在根治錯誤方面有沒有管理秘籍呢?當然有。當下幾乎所有的現代組織管理外企中,處理錯誤都采用一個通行的标準方法。
比如在豐田的管理中,這個方法的地位比問責處罰在中企還重要。不僅所有工作的溝通與推進依靠它,就連員工的基礎培訓、升職考評,都是圍繞這個方法進行的,是所有管理中唯一通行的基礎方法。可以說如果沒有這個方法,就不會有如今的豐田。
2.2、被中企嚴重忽視、且徹底用錯了
這個說起來神乎其神的管理秘籍是什麼呢?答案會令中企領導者們極其失望,它就是PDCA(不同體系叫法各異,如TBP、8D等等,細節也略有出入)。之所以失望,是因為如此重要的方法,很多中企都跟風學習、實踐過,但成效微乎其微,沒感覺到絲毫神奇。
之所以如此,原因很簡單:一是被嚴重忽視和低估了。因為中企領導者的管理關注點在人不在事,所以對這種落地解決“事”的方法完全不關注。名字差不多都知道,但最基本的八個步驟是什麼,幾乎沒人能說得出來,更不要說具體的注意事項了。
另外,這個方法的創始人戴明,是中企概念中的質量管理大師,所以想當然地認為這個方法隻适用于質量管理,而沒有想到過可以适用于所有的管理問題,進一步低估了它的作用。
二是存在緻命錯誤:違背了核心原則。這個方法最核心的根本原則,在中企幾乎100%被忽視或篡改,所以即便僅将其用于質量管理,也是收效甚微,最終8D變八股,徹底淪為形式。那這個原則是什麼呢?
2.3、讓方法徹底失效的緻命性錯誤
PDCA中最重要、最有技術含量的步驟,就是查找根本原因。而這個步驟有一個剛性原則:對事不對人!不管當事的“責任人”看上去有多直接的因果關系,都不能将其歸結為根本原因。而要進一步分析“人”後面的因素,找到可以用管理方法徹底解決、且保證不會再犯的原因。
道理很簡單:就像上一節中算錯8千萬的案例,如果把原因歸結于員工,就算員工不計較個人得失,無私無畏地坦白錯誤、接受責罰,但解決問題依靠的是員工的自覺性和責任心,所以最好的結果也隻能是臨時性解決問題。因為人是必然變化的,不可能持續穩定。
但這個對事不對人的剛性原則,與中企對人不對事的基本原則恰好尖銳對立,所以在中企應用的過程中隻能無視,緻使效果大打折扣,管理秘籍淪為形式主義。我看過很多中企的PDCA實施案例,包括一些知名中企的優秀案例集錦,無一幸免。
那PDCA的功效到底有多強大?如果遵循對事不對人的原則,采用PDCA的方法根治錯誤,究竟能達到怎樣的管理境界呢?接下來還是通過案例來說明。
3、外購件入廠免檢,在中國能實現嗎?
3.1、中企認為不可能的,那些在中國的外企實現了
包括日系在内的很多制造業外企,在本土普遍實行外購件入廠免檢。對此,大多中企領導者認為在中國是不可能實現的。更有知名企業家信誓旦旦地表示:日企的入廠免檢到中國很快就會推行不下去。理由很簡單:中國員工素質低。
隻不過現實非常打臉,包括豐田在内的很多外企,在中國都實現了這個“不可能”。這些外企不僅99%以上的員工都是中國人,而且供應鍊中還有大量的中企。為什麼中企認為不可能的事,這些在中國的外企、用着同樣的“低素質”員工,并帶動着相關的中企實現了呢?
3.2、中企為什麼覺得不可能
中企領導者因為不懂組織管理,更不知道如何對事不對人,所以完全指望員工的自覺性和責任心,對“人”提出了完全不切實際、遠超人性的要求,管理混亂是必然的。連日常的基本管理都一塌糊塗,入廠免檢更是完全超乎想象,當然覺得不可能。
按照這種模式,雇傭任何國家的員工都不可能實現入廠免檢。首先,隻要依賴人,就不可能具備長期的穩定性。其次,入廠免檢對管理有一定的要求,需要大量經驗、教訓的長期積累和傳承,并切實落地,否則不可能實現。而這恰恰是對人不對事的先天必然缺陷。
也就是說,即便企業員工都具備了超然的人性,但隻要管理方法對人不對事,其先天的必然缺陷決定了,企業幾乎不可能達到入廠免檢所需要的管理水平。更何況,從領導者到員工,又有幾人具備了超然的人性呢?
3.3、現代組織管理的外企為什麼可以
員工素質低這個理由,不但籠統、空洞,禁不起推敲,而且解決不了任何問題。請問低在何處?具體表現是什麼?深層次的成因又是什麼?常說将熊熊一窩,會不會是領導者素質太低導緻的呢?因為如果被外企全資收購,隻更換領導并不更換員工,管理就脫胎換骨了啊。
可能與否的決定因素,從來都不在于員工素質,而是管理方法。以豐田為例,采用PDCA,将籠統的大問題分解為具體的小問題,然後逐項分析、溯本清源,一定可以找到既能擺脫人的因素,又能徹底解決的方法,正所謂:方法總比困難多。
而且,豐田有一個通行的重要原則,要求解決問題的方案:任何人都能看得懂、任何人都能做得到。中方通常解釋為:傻子都能看得懂,傻子都能做得到。這并非調侃,因為即便是不相幹的人看不懂,都說明方案做的不成功,需要改進。
由此可以看出,豐田的解決方案對人員的素質要求極低,可以最大限度消除人的因素,擺脫人員依賴。雖然前期花費精力較多,但問題大多一勞永逸,後期十分輕松。當然,想要達到這個要求,需要對PDCA進行認真的學習和深入地實踐。
正是PDCA的正确運用,使包括豐田在内的很多外企,在中國用着中國員工和中企供應商,實現了外購件入廠免檢,把中企認為的不可能變成常态。
3.4、其實我們中企也可以
在國内有相當數量的中企給外企供貨,并實現了入廠免檢。在他們的生産現場,經常能看到圈出來的“特區”,可以大到一個車間,也可以小到一台設備。特區内的管理方法,就是按照外企要求實施的,就可以實現入廠免檢。
有些有頭腦的中企,就會依托這個特區将管理方法拓展到整個企業,從而大幅提高管理水平。經曆過的中企并不覺得有多難,曾有多個給豐田供貨的中企跟我感慨:給豐田供貨最大的收獲是學會了管理,質量大幅提升的同時,成本還能大幅下降,使企業實力大增。
也就是說,很多中企領導者認為的不可能,不但那些外企在中國實現了,我們很多中企也已經實現了。可能與不可能之間差異的,不是員工素質,而是認知與方法。隻要升級了認知、學會了方法,任何中企都可以實現。
4、小結
對人不對事,從理論到實踐都充分證明,既不治标,也不治本,而是标本皆傷,不可能根治問題。隻有轉變為對事不對人,才有可能标本兼治,讓管理穩步提升。這一點,現代組織管理早已有成熟的方法供我們借鑒,就看肯不肯借鑒。
4.1、對人轉為對事的難點
A、思維慣性難以轉變,這個很正常;
B、大多數時候,PDCA無需拘泥于形式,但中企普遍有形式主義傾向;
C、不會把籠統的問題分解為具體的問題。所謂“天下大事必作于細,天下難事必作于易”,那些看似很難的問題如果分解開來,每一個小問題都不見得有多難。
D、人性的誤導。之前講過一個心理學效應:基本歸因錯誤。就是我們看别人犯錯的時候,直覺上會認為是别人内在的劣根性導緻的,會進一步促使我們将錯誤的原因歸結于人。
所以,從對人轉為對事,不僅需要管理技術,更需要領導者的智慧與人格。不掌握技術可以學,但如果缺乏必要的智慧卻是無從學起,而缺乏足夠的人格則難以克服人性的缺陷。
4.2、對事不對人,并非忽視人
對事不對人,是為了不依賴人,達到根治錯誤的目的,實現管理的持續穩定性。但事是人做的,不可能忽視人的因素。像解決生産、質量問題時,要考慮“人、機、料、法、環”多種因素。在組織管理中也是一樣的,人雖然是最難搞定的,但隻是諸多因素之一。
而且,人性也不是很多中企領導者以為的“本惡”,無論是專業的人性研究,還是中國員工的實際表現都驗證了這一點。如果有“惡”的表現,就要好好查找背後的深層原因,就可以發現管理中的各種問題。
好的管理既要發掘人的智慧,對其進行提煉、積累、傳承,又要消除人對事的不利影響,唯有如此,才能徹底根治錯誤,提升管理。
附:按照豐田标準,PDCA的八個步驟:
所謂現代組織管理的外企,在很多中企的概念中似乎都差不多。其實他們的管理水平參差不齊,也有學霸和學渣之分。有些歐美企業用的8D我第一次見差點笑噴,完全屬于抄錯作業那種。國内流傳的版本更是五花八門,現将豐田PDCA的八個步驟羅列如下:
P(明确問題、分解問題、設定目标、把握真因、制定對策)
D(貫徹實施對策)、C(評價結果和過程)、A(鞏固成果)
撰稿:張宇華
校審:徐千千
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