導語
建築鋁合金模闆作為近年來出現的新型建築模闆，在世界發達國家越來越多的地方可以見到它們的應用，它在材質、施工效果、成本預算、使用壽命、環保等多方面優于傳統模闆，同時為客戶做到降低工程成本，提高工程質量，加快工期，避免施工過程中的人為出錯，拆闆後無殘留工程垃圾，為施工人員提供一個安全、文明的工作環境。
超詳細的鋁合金模闆施工全過程
1、混凝土表面質量平整光滑，可達到免抹灰的效果。
2、鋁合金建築模闆強度高、精度高，闆面拼縫少。
3、施工方便，鋁合金建築模闆組裝方便，可以由人工拼裝，或者拼裝成片後整體由機械吊裝。
4、規範施工，周轉次數高，正常使用可達到300次。
5、應用範圍廣。鋁合金建築模闆牆體模闆、水平樓闆、柱、梁、爬模等模闆的使用。
6、重量輕，每平方米重量不足19kg。
7、建築工期短，比一般模闆施工快40%-50%。
8、承載力大，鋁合金模闆每平方可承載30kN。
9、回收價值高，鋁合金建築模闆殘值高，均攤成本優勢明顯。
鋁模闆施工全過程如下：步驟
01
施工前的工具準備
步驟
02
認識鋁模的材料
步驟
03
進行鋁模施工測量放線
操作流程1、測量員根據軸線引測出牆柱所有邊線及200mm(或250mm)控制線，根據邊線，焊工在2小時内完成定位鋼筋。
2、現場測量員根據控制線複核牆柱邊線和定位鋼筋的位置是否正确。
3、使用水平儀測量本層标高是否在控制範圍内，宜低不宜高，超出一公分需要做相應的找平處理。
步驟
04
定位鋼筋的焊接
操作流程1、焊定位筋，控制在不小于2mm以内的定位鋼筋應留有相應的保護層，超出範圍的鋼筋馬上處理。鋼筋使用直徑為不小于12mm的鋼筋。
2、在牆柱根部離地約50mm,間距不大于700mm焊接定位鋼筋。封口的位置。焊井字形，陰角部位也焊接定位鋼筋。
步驟
05
安裝外牆K闆
操作流程安裝外牆K闆時要在K闆表面孔的中心位置加裝套。
步驟
06
吊裝模闆
操作流程1、按區域把模闆分區分房間整齊擺放，或者會産生窩工現象勞務自行承擔。首層安裝每戶型需安排分料人員。
2、卸車按牆闆，鐵配件，節點，梁底梁側分堆碼放整齊放入指定的區域。
3、未按要求吊裝的後果，現場無法找闆。
步驟
07
牆模安裝
操作流程作業準備→模闆吊裝→牆闆分類→塗刷脫模劑→牆闆安裝→牆闆封閉安裝。
注意事項：根據質量要求剪力牆必須放置水泥條，在鋼筋上縱向間距每根穿牆螺杆位置，同時安裝膠杯套管，橫向間距每根穿牆螺杆位置與牆體相同寬度的水泥内撐，嚴格要求内撐表面上、下方向水平，左、右方向與牆線成直角，該工序直接影響牆面的平整度、垂直度，應專人檢查。牆闆銷釘必須滿打。
步驟
08
梁模安裝
操作流程作業準備→單頂傳遞→梁底模清理→梁底模連接→梁底模傳遞→内梁外側模清理、安裝→質量檢查與調校。
注意事項：
梁闆安裝遵循先主梁後次梁，先公共部位後戶型部位，梁底長度小于等于3m整體安裝，大于等于3m分段進行安裝，每段不得超過3m，安裝時查看銷釘是否脫落，以防模闆掉落砸傷人。安裝完整條梁底及時加滿單頂并大緻調平，牆身垂直校正完畢後進行樓面梁底闆模闆安裝，樓面梁模應闆先安裝底模，校正垂直後安裝側模。梁側左右兩端各打兩個銷釘，上下兩端及隔300mm各打銷釘。
步驟
09
樓面闆安裝
操作流程作業準備→龍骨清理與連接→樓面C槽傳遞→樓面C槽安裝→龍骨傳遞→龍骨安裝→樓面闆傳遞→樓面闆清理及安裝 →刷脫模劑→預留洞口安裝→質量與調校。
注意事項：
樓面對角線檢查無誤時，開始安裝樓面模闆，為了安裝快捷，先安裝樓面底籠，每條底籠的固頂處需安裝單頂支撐，樓面闆要平行逐件排放，先用銷子臨時固定，最後統一打緊銷子。每個單元模闆全部安裝完畢後，應用水平儀測定其平整度及本層安裝标高，如有偏差通過模闆系統的可調節支撐進行校正，直至達到整體平整及相應的标高。面底闆四周必須要有十顆銷釘連接。
步驟
10
斜撐、背楞安裝
操作流程作業準備→背愣傳遞→背愣安裝→斜撐傳遞→斜撐安裝→牆闆鐵鍊、風鈎傳遞→質量檢查與調校。
注意事項：
1、模闆全部安裝完畢後，需用斜撐固定，采用預埋馬凳的方式安裝斜撐更能夠保證質量要求。斜撐間距設置為不大于1500mm。
2、背愣安裝采用從上往下安裝，先安裝陰角位置，後安裝陽角位置，陽角位置安裝必須水平拉緊。
步驟
11
樓梯安裝
操作流程作業準備→樓梯牆闆傳遞→樓梯下斜牆安裝→樓梯C槽安裝→樓梯底闆傳遞→樓梯底闆安裝→樓梯上斜牆安裝→樓梯側闆、踏步狗牙清理、刷脫模劑→樓梯側闆、踏步狗牙安裝→踏步闆安裝→樓梯加固→質量與調校。
步驟
12
吊模安裝
操作流程吊模多導緻固定不方便，設計還采用角鋁與外牆闆拉結或吊模間互相拉結，現場采用自制鋼筋馬镫放置吊模。
步驟
13
澆築前的加固
操作流程1、外梁側闆的安裝和與内牆C槽對拉螺杆鍊接及水泥條的放置。
2、K闆與内牆C槽對拉螺杆鍊接。
步驟
14
模闆驗收、調校
操作流程1、現場勞務代班及工長自檢，對存在的問題進行整改；
2、在整改複查完成後一個小時内通知甲方、監理進行模闆分項驗收、并對驗收提出的問題及時整改。
3、所有安裝及内部自檢查工作完成後，需要總包、監理、施工方帶班人員一起做混凝土澆築前的最後檢查驗收，并做好書面交接，安排好下一步的守模工作。
檢查驗收内容包括：
（1）每個單元的水平及标高調整完畢後，需對整個樓面做一次水平和标高的校核。
（2）檢查牆身對拉螺杆是否擰緊。
（3）檢查混凝土工牆身模闆底部是否用素混凝土填實。
（4）樓面闆及梁闆清潔幹淨後才能刷鋁模專用脫模劑。
步驟
15
澆築
操作流程1、砼澆築前，各代班安排一名經驗豐富的安裝工人進行混凝土澆築護模值班。
2、值班工人檢查正在澆築砼模闆的銷釘、銷片、螺杆、螺帽、地腳螺栓緊固情況，發現松動、脫落立即整改。
3、值班工人檢查模闆、支撐系統整體變形。發現肉眼可見的變形立即暫停施工，找出原因，進行整改。
4、澆築過程中需派專人進行垂直度與水平度進行檢查複核。
步驟
16
拆模
操作流程鋁模闆拆模順序：非承重部分→承重部分；
模闆拆除作業（非承重部分）作業流程：作業準備→吊模拆除→反梁拆除→傳料口、放線口、煙道口拆除→樓梯踏步拆除→外梁側模/線條拆除→斜撐拆除→背愣拆除→牆柱闆拆除。
模闆拆除作業（承重部分）作業流程：作業準備→梁底模拆除→内梁側模拆除→樓面C槽拆除→樓面闆拆除→飄窗拆除→K闆拆除（堅持邊拆邊裝，拆完裝完的原則）。
步驟
17
模闆和背楞傳遞擺放标準
操作流程按區域把模闆分區分房間整齊擺放，模闆牆闆擺放标準；依次順序擺放方便安裝，提高工作效率。
步驟
18
模闆清理
操作流程1、首層鋁模拆模後，現場木工未對鋁模進行及時清理，會造成後期砼表面出現蜂窩麻面、孔洞等現象。
2、鋁模拆模後必須及時清理表面殘留混凝土，利用刀鏟、榔頭等工具，封模之前工長，技術檢查通過後方可繼續拼裝。
鋁模闆施工需注意：1、鋁模拼裝時，切忌讓木工對鋁模進行切割、打磨等加工，若有拼裝不密實，無法嵌入等問題需要檢查螺栓等是否擰緊或拼裝是否有誤，而不是對鋁模進行加工。
2、預拼裝時派勞務班組去鋁模廠學習拼裝、拆除技術，可以提高現場施工效率及施工質量。
3、對鋁模體系應進行三次實測實量，第一次在牆柱拼裝完成後，對鋁模的标高、平整度、垂直度進行精确控制。第二次在頂闆蓋完，及時調整支撐、背楞、對拉螺杆及斜撐等，并派專人對鋁模體系進行實時測量、監控，若發現鋁模傾斜，偏離控制線4mm以外應及時進行調整。第三次在澆築完成後30分鐘内測量，因為鋁模體系在砼剛剛澆築完成後仍然可以進行調整。
4、鋁模拼裝過程中，要實時對牆柱垂直度、平整度，闆面平整度進行控制。
5、拆除過程中，需要注意對鋁模闆的保護措施，嚴禁野蠻施工；拆除後需及時清理表面混凝土。
來源：昌宜鋁模 歡迎關注
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