華府丹郡A1^#、A2^#樓工程

腳手架專項施工方案

項目經理：

編 制 人：

審 核 人：

遼甯北方建設(集團)有限公司

華府丹郡A1#、A2#樓

腳手架專項施工方案

1．編制依據

1.1沈陽都市建築設計有限公司設計的建築結構施工圖；

1.2本工程的施工組織設計；

1.3中國建築工業出版社出版的“建築施工安全技術手冊”

1.4中國建築工業出版社出版的“建築施工腳手架實用手冊”

1.5中國建築工業出版社出版的“建築施工手冊”

1.6建築工程施工現場管理制度；施工進度安排和現場施工條件。

1.7中國建築工業出版的“建築施工計算手冊”“鋼結構設計規範”“建築結構荷載規範”“《混凝土結構設計規範》GB50010-2002”

1.8《建築安全檢查标準》JGJ59-99中國建築工業出版社

1.9《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》JGJ130-2001中國建築出版社

2、工程概況：

工程名稱	華府丹郡A1#、A2#樓
工程地址	沈陽市蘇家屯區銀杏路體育學院路北對面
建築面積	總建築面積35799M2 （其中地下面積1200M2）	建築 層數	A1#A2#主樓地上33層 地下一層
結構形式	主樓基礎為鋼筋砼筏闆基礎、主體為全現澆鋼筋混凝土剪力牆結構一層商網基礎為獨立柱基礎、主體為框架結構
建設單位	沈陽華蘇置業有限公司
設計單位	沈陽都市建築設計有限公司
開竣工時間	2010年10月5日—2012年10月30日
工程質量标準	國家施工驗收合格标準
工程承包範圍	單位工程土建、水暖、電氣等施工圖紙所包含的内容

3、腳手架方案選擇

本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：

3.1架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。

3.2在規定的條件下和規定的使用期限内，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3.3選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。

3.4結構選型時，力求做到受力明确，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收。

3.5綜合以上幾點，腳手架的搭設，還還必須符合JGJ59-99檢查标準要求，要符合相關文明标準化工地的有關标準。

3.6綜合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下腳手架方案：

地下及一層商網部分采用普通落地雙排腳手架，地上主樓主體部分采用普通型鋼懸挑腳手架（分别在2層、7層、14層、21層、28層進行懸挑）。

2、腳手架材料的選擇及質量标準

4.1鋼管：鋼管一般采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，其化學成份與機械性能符合國家标準《碳素結構鋼》（GB／T700）的要求。鋼管應塗防鏽漆。鋼梁選用16号工字鋼作懸挑負梁。鋼材強度等級Q235-A,鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、風層、壓痕、劃痕和硬彎，應用的鋼管要有出場合格證。腳手架施工前必須将入場鋼管取樣，送有關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎，抗壓等力學實驗，實驗結果滿足設計要求後，方可在施工中使用。

4.2扣件：扣件應符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831－1995）的規定。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5mm。本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛造扣件，有扣件生産許可證的生産廠家提供，鋼管螺栓擰緊力矩達65N·M時不得破壞。使用舊扣件時，扣件必須取樣送有關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求後可在施工中使用。

4.3腳手闆、腳手片采用符合有關要求。

4.4搭設架子前應進行保養，除鏽并統一塗色，顔色力求環境美觀。腳手架立杆、防護欄杆、踢腳杆統一漆黃色，剪力撐統一漆橘紅色。底排立杆、掃地杆均漆紅白相間色。

4.5安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目/100cm² ，做耐貫穿試驗不穿透，1.6*1.8的單張重量在3kg以上，顔色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有産品的生産許可證和質量合格證，以及由沈陽市建築安全監督管理部門發放的準用證。

4.6連牆件采用鋼管，其材質應符合現行國家标準的要求。型鋼水平懸挑杆采用16号工字鋼，預埋螺栓的直徑為18mmQ235一級圓鋼。

3、懸挑腳手架搭設方法流程及要求：

懸挑腳手架搭設的工藝流程：水平懸挑—縱向掃地杆—立杆—橫向掃地杆—小橫杆—大橫杆（擱栅）--剪力撐—連牆件—鋪腳手架闆—紮防護欄杆—紮安全網。

定距定位。根據構造要求在建築物四角用尺量出内，外立杆離牆距離，并做好标記；用鋼卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片點出立杆标記；墊闆、底座應準确地放在定位線上，墊闆必須鋪放平整，不得懸空。

在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格内設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與立體結構的連牆件可靠拉接後方可拆除。當腳手架操作層高出連牆件兩步時，宜先立外排。其餘按一下構造要求搭設。

5.1立杆間距

腳架立杆縱距1.5，橫距0.7m,步距1.5m；内立杆距建築物外牆皮距離b=0.40m，腳手架步距h=1.50m。

腳手架的底部立杆采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立杆的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨内，以保證腳手架的整體性。

立杆應設置墊木，并設置縱橫方向掃地杆，連接于立腳點杆上，離底座20cm左右。立杆的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400.

5.2大橫杆、小橫杆設置

大橫杆在腳手架高度方向的間距1.5，以便立網挂設，大橫杆置于立杆裡，每側外伸長度為150 mm。外架子按立杆與大橫杆交點處設置小橫杆，兩端固定在立杆，以形成空間結構整體受力。

大小橫杆連接必須符合構造要求。

5.3剪刀撐

腳手架外側立面的兩端各設置一道剪力撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪力撐之間的淨距不應大于15cm。剪刀撐斜杆應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端或立杆上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于15cm。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長不小于80cm，用3個扣件等距布置。

5.4腳手闆、腳手片的鋪設要求

腳手架裡排立杆與結構層之間均應鋪設木闆：闆寬為200mm,裡外立杆間應滿鋪腳手架，無探頭闆。

滿鋪層腳手片必須垂直牆面橫向鋪設，滿鋪到位，不得空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。

腳手片需用12-14#鉛絲雙股并聯綁紮，不少于4點，要求綁紮牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。

5.5防護欄杆

腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且将安全網固定在腳手架外立杆裡側。

選用18鉛絲張挂安全網，要求嚴密、平整。

腳手架外側必須設1.2m高的防護欄杆和30cm高踢腳杆，頂排防護杆不少于2道，高度分别為0.9m和1.3m。

5.6連牆件

腳手架與建築物按計算中連牆件設計要求設置拉結點。樓層高度超過4米，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設置一道斜拉鋼絲繩。

拉結點在轉角範圍内和頂部處加密，即在轉角一米内範圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。

拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫杆接點處。

外牆裝飾階段拉結點，也需滿足上述要求，确因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以确保外架安全可靠哦。

5.7腳手架體與建築物之間封閉辦法：

5.7.1密封網垂直封閉：

密目網貫穿試驗：

1)密目網要四證齊全，要有阻燃性能，其續燃、阻燃時間均不得大于4s。要符合GB16909的規定。每10cm×10cm=100cm2的面積上有2000個以上網目。

5.7.2密目網貫穿試驗：

做耐貫穿試驗時，将網與地面成30°夾角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的鋼管（管徑48－51mm）垂直自由落下，不穿透即為合格産品。

5.7.3密目網的綁紮方法：

用系繩将密目網綁紮至立杆或大橫杆上，使網與架體牢固的連接在一起。系繩的材質應符合GB16909的規定。

5.7.3兜網封閉：

用大眼安全網（平網）将腳手架與建築物之間封閉起來，每隔10m封閉一道。

5.8腳手架的上下通道：

腳手架體需要設置安全馬道，馬道寬度不小于1m，馬道坡度以1：3（高：長）為宜；馬道的立杆、橫杆間距應與腳手架相适應，基礎按腳手架要求處理，立面設剪刀撐；人行斜道小橫杆間距不超過1.5m；馬道上滿鋪腳手闆，闆上釘防滑條；設置護身欄杆，上部護身欄杆1.2m，下部護身欄杆距腳手闆0.6m。

5.9腳手架的卸料平台：

腳手架的卸料平台上面要挂牌表明控制荷載并嚴格按照搭設方案施工（卸料平台另編制施工方案）。

5.10腳手架搭設質量要求：

立杆的垂直偏差：

1)搭設高度H≤25m時，同偏差不大于H／200，且不大于100mm；橫向偏差不大于H／400，且不大于50mm。

2)縱向水平杆水平偏差不大于總長度的1／300，且不大于20mm；橫向水平杆水平偏差

3)不大于是10mm。

4)腳手架步距、立杆橫距偏差不大于20mm，立杆縱距偏差不大于50mm。

5)扣件堅固力宜在45~55Nm範圍内，不得低于或高于60Nm。

6)連牆點的數量、位置要正确，連接牢固，無松動現象。

7)同一層各挑梁上表面之間的水平誤差不大于20mm。且應視需要在其間設置整體拉結構件，以保護整體穩定。

5.11腳手架的使用規定：

1)作業層每1m架面上施工荷載不得超過以下規定值，結構腳手架3KN/m2；裝修腳手架2KN/m2。

2)在架闆上堆放的标準磚不得多于單排立碼3層，砂漿和容器總重不得大于1.5KN；施工設備單重不得大于1KN，使用人力在架上般運和安裝的構件的自重不得大于2.5KN。

3)在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應确保車道暢通。嚴禁上架上員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。

4)作業人員在加上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架闆上加墊器物或單場塊腳手闆以增加操作高度。

5)在作業中，禁止随意拆除腳手架的基本構架杆件、整體性杆件、連續堅固件和連牆體。确因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢後，及時予以恢複。

6)工人在加上作業中，就注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞，閃推和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄杆上告等安全處休息。

7)人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。

8)在作業中，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決後者能恢複正常

9)作用；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。

10)在每步架的作業完成之後，必須将架上剩餘材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前應清理架面，将架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去，在作業期間，應及時清理落入安全網内的材料和物品在任何情況下，嚴禁自架上向下抛擲材料物品和傾倒垃圾。

4、腳手架的勞動力安排

6.1為了确保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，确定本工程外腳手架搭設人員需要15~20人，均有上崗作業證。

6.2建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。

6.3外腳手架的搭設和拆除，均有項目技術負責任的認可，方可進行實施作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

5、腳手架的交底、檢查與驗收：

腳手架必須嚴格按照施工方案搭設，要有嚴格的技術交底，對詳細部位要有節點構造詳圖，操作人員必須嚴格執行，所有偏差數值必須控制在允許範圍内。

要由專門人員對已搭設好的腳手架按照設方案進行驗收，驗收時要有量化内容，如橫、立杆間距數值，立杆的垂直度，橫杆的平整度等都應詳細記載在驗收記錄中，不能簡單的用"符合要求"來代替。腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規定對腳手架工程進行檢查，經檢查合格後方可交付使用。高度在20m及20m以下的腳手架，應該有單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架，應由上一級技術負責人及有關技術負責人進行檢查驗收。驗收時應具備下列文件：

1)、腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格證标志；

2）、腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；

3）、教手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；

4）、腳手架工程的施工驗收報告；

5）、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件，還有進行現場檢查，檢查應着重以下各項，并記錄入施工驗收記錄報告。

6）、構配件和加固是否安全，質量是否合格，連接和挂件是否禁锢可靠；

7）、安全網的張挂及扶手的設置是否齊全；

8）、基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定；

9）、連牆件的數量、位置和設置是否符合要求；

10）、垂直度及水平度時候合格。

6、腳手架搭設安全技術措施

8.1技術保障措施

8.1.1架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪圍護于架子的外圍及底部。

8.1.2鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選（選擇标準應符合規範JGJ130-200）,所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的握緊力在40N*M~65N*M。

8.1.3架子搭設到10m高度時由架子搭設人員進行自檢；架子搭設完畢後由搭設會同施工單位、監理單位和質檢單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格後方可投入使用。

8.1.4該腳手架作為建築裝飾作業時，安全防護屏障及裝修時作業平台，嚴禁将模闆支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸挂起重設備。

8.1.5腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各結構。其中在腳手架使用期間，下列杆件嚴禁拆除；主節點處橫、縱向水平杆，連牆件。

8.2質量保障措施

8.2.1操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與教育。

8.2.2技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。

8.2.3腳手架必須嚴格依據本施工方案進行搭設；搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。

8.2.4腳手架搭設完備，依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗收，發現不符合要求處，必須限時或立即整改。

8.3安全保障措施

8.3.1操作人員必須持有登高作業證，方可上崗。

8.3.2架子在搭設（拆卸）過程要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業需要防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。

8.3.3在架子上施工的各種作業人員，應該注意自身安全（尤其在卸料平台上的作業人員）；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防護裝置。

8.3.4雨、雪、霧及六級以上大風等天氣，嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。

8.3.5應設安全員負責對腳手架進行經常檢查和保修。

8.3.6在六級以上大風大雨後或者停用超過兩個月，複工前，進行腳手架檢查。

8.3.7各主節點處各杆件的安裝、連牆件等構造是否符合施工規範。扣件是否松動。安全防護措施是否符合要求。

8.3.8在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護，安全員巡視檢查。

8.3.9腳手架臨接邊必須有防止墜物傷人的防護措施。

8.3.10搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒标志，嚴禁非操作人員入内。

8.3.11鋼管架應設避雷針，分置于主樓外架四角立杆之上，并聯通大橫杆，形成避雷聯絡，并檢測接地電阻不大于30歐。

8.3.12外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離内，并做好可靠的安全接地處理。

8.3.13定期檢查腳手架，發現問題和隐患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，确保施工安全。

8.3.14外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。

8.3.15外腳手架存在探頭闆，鋪設腳手架手闆以及多層作業時，應盡量使用施工荷載傳遞平衡。

8.3.16保證腳手架整體的穩定性，不得與井架、升降機一并拉攏，不得截斷架體。

8.3.17結構外腳手架每支搭一層，支搭一層完畢後，經項目部安全員驗收合格後方可使用，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。

8.3.18嚴格施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時使用的懸挑架的同時作業層數不超過兩層。

8.3.19當作業層高出其下連牆件3.6m以上、且其上尚無連牆件時，應采取适當的臨時撐拉措施。

8.3.20各作業層之間設置可靠的防護欄杆，防止墜落物體傷人。

9、腳手架的拆除方法及安全措施

9．1拆架前，全面檢查拟拆腳手架，根據檢查結果，拟定出作業計劃，報請批準，制定施工方案，包括拆除架的步驟和方法、安全措施等，進行技術交底後才準備工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。、

9．2拆除順序應遵守由上到下，先搭後拆、後搭先拆的原則，即先拆欄、腳手闆、剪刀撐、斜撐，而後小橫杆、大橫杆、立杆等；并按一步一清原則依次進行，禁止上下同時進行拆除工作。拆架子的高空作業人員應戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋上架作業，周圍設圍護欄杆或豎立警戒标志并有專人指揮，以免發生傷亡事故。拆除順序自上而下進行，不能上下同時作業。連牆點必須與腳手架同步拆除，不允許分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空抛擲。

9．3拆下的材料要徐徐下運，嚴禁抛擲。運至地面的材料應按指點地點随拆随分類堆放，當天拆當天清。拆架時不得中途換人，如必須換人時，應将拆除情況交代清楚後方可離開。拆架時，嚴禁碰撞腳手架附近電源線，應将拆除方案情況交代清除後方可離開。

9．4高層建築腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。輸送至地面的杆件，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成複崗後的人為事故。

9．5如遇強風，大雨，雪等特殊氣候，不應該進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向裡翻起豎立，防止外翻将竹笆尚未清楚的殘留物從高處墜落傷人。

10、腳手架搭設時注意事項：

10．1外徑48mm與51mm的鋼管嚴禁混合使用。

10．2主節點處，固定橫向水平杆（或縱向水平杆）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距。

10．3主節點的距離不應大于150mm。

10．4各杆件端頭伸出扣件蓋闆邊緣的長度不應小于100mm。

10．5對接扣件的開口應朝向架子的内側，螺栓朝上，直角扣件的開口不得朝下，以确保安全。

10．6不腳手架外側遇有主低壓電線時，而且外側邊緣距外是架空線路外側邊絲的安全距離小于規範規定時，應做專門外電防護方案，并嚴格執行。

10．7上架作業人員必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶。

10．8嚴格按搭設方案施工，連牆件和剪刀撐應及時設置，不得滞後超過兩步。

10．9在搭設過程中，應注意調整整架的垂直度，一般通過調整連牆撐的長度來實現，但最大允許偏差100mm。

11、腳手架的維護與管理：

11．1使用完畢的腳手架應及時回收入庫、分類存放。露天堆放時，場地應平整，排水良好，下設支墊，并用苫布遮蓋。配件，零件應存放在室内。

11．2凡彎曲、變形的杆件應先調直，損壞的構配件應修複，方能入庫存放，否則應更換。

11．3要定期對腳手架的構配件進行除鏽、防鏽處理，凡濕度較大的地區（在于75％）。每年應塗刷防鏽漆一資，一般應兩年塗刷一次。扣件要塗油。螺栓宜鍍鋅防鏽。

11．4工具式腳手架，在拆除後需要及時進行維修保護，并配套存放。

11．5腳手架使用的扣件、螺母、墊闆、插銷等小配件極易丢失，在支搭時應将多餘件及時

11．6回收存放，在拆除亦應及時檢收，不得亂扔亂放。

11．7建立健腳手架工具材料的領發、回收、檢查、維修制度，按照誰使用，誰維修、誰管理的原則，實行限額領用或租賃方法，以減少丢失和損。

12、普通型鋼懸挑式鋼管腳手架計算書

12.1懸挑式腳手架示意圖

φ18鋼筋卡環兩道φ48鋼管

16#槽鋼

鋼筋砼樓面 200 500 4 400 700 200

3000

懸挑式腳手架計算書

鋼管腳手架的計算參照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ130-2001）。

計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為8層23米，立杆采用單立管。

搭設尺寸為：立杆的縱距1.50米，立杆的橫距0.7，立杆的步距1.50米。

采用的鋼管類型為Φ48×3.5，

連牆件采用2步2跨，豎向間距2.4米，水平間距2.4米。

施工均布荷載為3kN/m2，同時施工2層，腳手闆共鋪設4層。

懸挑水平鋼梁采用16号工字鋼，其中建築物外懸挑段長度1.2米，建築物内錨固段長度1.8米。

懸挑水平鋼梁上面采用鋼絲繩與建築物拉結。

一、大橫杆的計算:

大橫杆按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫杆在小橫杆的上面。

按照大橫杆上面的腳手闆和活荷載作為均布荷載計算大橫杆的最大彎矩和變形。

1.均布荷載值計算

大橫杆的自重标準值 P1=0.038kN/m

腳手闆的荷載标準值 P2=0.15×1.05/3=0.053kN/m

活荷載标準值 Q=3×1.05/3=1.05kN/m

靜荷載的計算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.053=0.109kN/m

活荷載的計算值 q2=1.4×1.05=1.47kN/m

大橫杆計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)

大橫杆計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)

2.強度計算

最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩

跨中最大彎矩計算公式如下:

跨中最大彎矩為

M1=(0.08×0.109+0.10×1.47)×1.202=0.224kN.m

支座最大彎矩計算公式如下:

支座最大彎矩為

M2=-(0.10×0.109+0.117×1.47)×1.202=-0.263kN.m

我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：

=0.263×106/5080=51.772N/mm2

大橫杆的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!

3.撓度計算

最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度

計算公式如下:

靜荷載标準值q1=0.038+0.053=0.091kN/m

活荷載标準值q2=1.05kN/m

三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度

V=(0.677×0.091+0.990×1.05)×12004/(100×2.06×105×121900)=0.909mm

大橫杆的最大撓度小于1200/150與10mm, 滿足要求!

二、小橫杆的計算:

小橫杆按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫杆在小橫杆的上面。

用大橫杆支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫杆的最大彎矩和變形。

1.荷載值計算

大橫杆的自重标準值 P1=0.038×1.20=0.046kN

腳手闆的荷載标準值 P2=0.15×1.05×1.20/3=0.063kN

活荷載标準值 Q=3×1.05×1.20/3=1.26kN

荷載的計算值 P=1.2×0.046+1.2×0.063+1.4×1.26=1.895kN

小橫杆計算簡圖

2.強度計算

最大彎矩考慮為小橫杆自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:

集中荷載最大彎矩計算公式如下:

M=(1.2×0.038)×1.052/8+1.895×1.05/3=0.67kN.m

=0.67×106/5080=131.89N/mm2

小橫杆的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!

3.撓度計算

最大撓度考慮為小橫杆自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:

集中荷載最大撓度計算公式如下:

小橫杆自重均布荷載引起的最大撓度

V1=5.0×0.038×10504/(384×2.060×105×121900)=0.024mm

集中荷載标準值P=0.046+0.063+1.26=1.369kN

集中荷載标準值最不利分配引起的最大撓度

V2=1369×1050×(3×1.052-4×1.052/9)/(72×2.06×105×121900)= 2.24mm

最大撓度和

V=V1+V2=2.264mm

小橫杆的最大撓度小于1050/150與10mm,滿足要求!

三、扣件抗滑力的計算:

縱向或橫向水平杆與立杆連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規範5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；

R —— 縱向或橫向水平杆傳給立杆的豎向作用力設計值；

1.荷載值計算

橫杆的自重标準值 P1=0.038×1.05=0.04kN

腳手闆的荷載标準值 P2=0.15×1.05×1.20/2=0.095kN

活荷載标準值 Q=3×1.05×1.20/2=1.89kN

荷載的計算值 R=1.2×0.04+1.2×0.095+1.4×1.89=2.808kN

單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；

雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN；

四、腳手架荷載标準值:

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。

靜荷載标準值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的結構自重标準值(kN/m)；本例為0.1489

NG1 =0.1489×18.60=2.77kN

(2)腳手闆的自重标準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手闆，标準值為0.15

NG2 = 0.15×4×1.20×(1.05+1.55)/2=0.936kN

(3)欄杆與擋腳手闆自重标準值(kN/m)；本例采用欄杆、竹笆片腳手闆擋闆，标準值為0.15

NG3 = 0.15×1.20×4/2=0.36kN

(4)吊挂的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005

NG4 = 0.005×1.20×18.60= 0.112kN

經計算得到，靜荷載标準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.178kN。

活荷載為施工荷載标準值産生的軸向力總和，内、外立杆按一縱距内施工荷載總和的1/2取值。

經計算得到，活荷載标準值 NQ = 3×2×1.20×1.05/2=3.78kN

風荷載标準值應按照以下公式計算

其中 W0 —— 基本風壓(kN/m2)，按照《建築結構荷載規範》(GB50009-2001)的規定采用：W0 = 0.35

Uz —— 風荷載高度變化系數，按照《建築結構荷載規範》(GB50009-2001)的規定采用：Uz = 1.25

Us —— 風荷載體型系數：Us = 1.2

經計算得到，風荷載标準值Wk = 0.7×0.35×1.25×1.2 = 0.368kN/m2。

考慮風荷載時,立杆的軸向壓力設計值計算公式

N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ

風荷載設計值産生的立杆段彎矩 MW計算公式

MW = 0.85×1.4Wklah2/10

其中 Wk —— 風荷載基本風壓值(kN/m2)；

la —— 立杆的縱距 (m)；

h —— 立杆的步距 (m)。

五、立杆的穩定性計算:

不考慮風荷載時,立杆的穩定性計算公式

其中 N —— 立杆的軸心壓力設計值，N=10.31kN；

—— 軸心受壓立杆的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.391；

　　 i —— 計算立杆的截面回轉半徑，i=1.58cm；

　　 l0 —— 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.08m；

　　 k —— 計算長度附加系數，取1.155；

　　 u —— 計算長度系數，由腳手架的高度确定，u=1.5；

　　 A —— 立杆淨截面面積，A=4.89cm2；

　　 W —— 立杆淨截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；

　　

—— 鋼管立杆受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到

= 53.923

　　[f] —— 鋼管立杆抗壓強度設計值，[f] = 205.00N/mm2；

不考慮風荷載時，立杆的穩定性計算 σ< [f],滿足要求!

考慮風荷載時,立杆的穩定性計算公式

其中 N —— 立杆的軸心壓力設計值，N=9.512kN；

　　

—— 軸心受壓立杆的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.391；

　　 i —— 計算立杆的截面回轉半徑，i=1.58cm；

　　 l0 —— 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.08m；

　　 k —— 計算長度附加系數，取1.155；

　　 u —— 計算長度系數，由腳手架的高度确定；u = 1.5

　　 A —— 立杆淨截面面積，A=4.89cm2；

　　 W —— 立杆淨截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；

　　 MW —— 計算立杆段由風荷載設計值産生的彎矩，MW = 0.076kN.m；

　　

—— 鋼管立杆受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到

= 64.71

　　[f] —— 鋼管立杆抗壓強度設計值，[f] = 205.00N/mm2；

考慮風荷載時，立杆的穩定性計算 σ< [f],滿足要求!

六、連牆件的計算:

連牆件的軸向力計算值應按照下式計算：

Nl = Nlw + No

其中 Nlw —— 風荷載産生的連牆件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算：

Nlw = 1.4 × wk × Aw

wk —— 風荷載基本風壓值，wk = 0.37kN/m2；

Aw —— 每個連牆件的覆蓋面積内腳手架外側的迎風面積，Aw = 2.4×2.4 = 5.76m2；

No —— 連牆件約束腳手架平面外變形所産生的軸向力(kN)；No = 5

經計算得到 Nlw = 2.984kN，連牆件軸向力計算值 Nl = 7.984kN

連牆件軸向力設計值 Nf =

A[f]

其中

—— 軸心受壓立杆的穩定系數,由長細比 l/i=50/1.58的結果查表得到

=0.915；

A = 4.89cm2；[f] = 205.00N/mm2。

經過計算得到 Nf = 91.72kN

Nf>Nl，連牆件的設計計算滿足要求!

連牆件采用扣件與牆體連接。

經過計算得到 Nl = 7.984kN小于扣件的抗滑力8kN，滿足要求!

連牆件扣件連接示意圖

七、懸挑梁的受力計算:

懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續梁計算。

懸臂部分腳手架荷載N的作用，裡端B為與樓闆的錨固點，A為牆支點。

本工程中，腳手架排距為700mm，内側腳手架距離牆體500mm，支拉斜杆的支點距離牆體 = 2000mm，

水平支撐梁的截面慣性矩I = 935cm4，截面抵抗矩W = 117cm3，截面積A = 25.16cm2。

受腳手架集中荷載 P=1.2×4.178+1.4×3.78=9.85kN

水平鋼梁自重荷載 q=1.2×25.16×0.0001×7.85×10=0.24kN/m

懸挑腳手架示意圖

懸挑腳手架計算簡圖

經過連續梁的計算得到

懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN)

懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m)

懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm)

各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分别為

R1=9.83,R2=12.49,R3=-1.66

最大彎矩 Mmax=2.872kN.m

截面應力

=M/1.05W+N/A=2.872×106/(1.05×117000)+0×1000/2516=23.38N/mm2

水平支撐梁的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!

八、懸挑梁的整體穩定性計算:

水平鋼梁采用16b号工字鋼水平,計算公式如下

其中

b —— 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：

經過計算得到

b=570×10×65×235/(2000×160×235.0)=1.16

由于

b大于0.6，按照《鋼結構設計規範》(GB50017-2003)附錄B其值用

b'查表得到其值為0.827

經過計算得到強度

=2.872×106/(0.827×117000)=29.68N/mm2；

水平鋼梁的穩定性計算

< [f]=205,滿足要求!

九、拉杆與支杆的受力計算:

水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi、支杆的軸力RDi按照下面計算

其中RUicos

i為鋼繩的拉力對水平杆産生的軸壓力；

RDicos

i為支杆的頂力對水平杆産生的軸拉力。

當RAH>0時，水平鋼梁受壓；當RAH<0時，水平鋼梁受拉；當RAH=0時，水平鋼梁不受力。

各支點的支撐力 RCi=RUisin

i+RDisin

i

且有 RUicos

i=RDicos

i

可以得到

按照以上公式計算得到由左至右各杆件力分别為

RU1 =5.29kN

RD1 =5.29kN

十、拉杆與支杆的強度計算:

拉繩或拉杆的軸力RU與支杆的軸力RD我們均取最大值進行計算，分别為

RU=5.29kN RD=5.29kN

拉杆的強度計算：

上面拉杆以鋼管100.0×10.0mm計算，斜拉杆的容許壓力按照下式計算：

=N/A < [f]

其中 N —— 斜拉杆的軸心壓力設計值，N = 5.29kN；

A —— 斜拉杆淨截面面積，A =28.26cm2；

—— 斜拉杆受拉強度計算值，經計算得到結果是 1.87 N/mm2；

[f] —— 斜拉杆抗拉強度設計值，f = 215N/mm2；

受拉斜杆的穩定性計算

< [f], 滿足要求!

斜撐杆的焊縫計算：

斜撐杆采用焊接方式與牆體預埋件連接，對接焊縫強度計算公式如下

其中 N為斜撐杆的軸向力，N=5.29kN；

lw為斜撐杆件的周長，取314.16mm；

t為斜撐杆的厚度，t=10mm；

ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185.0N/mm2；

經過計算得到焊縫抗拉強度

= 5290/(314.16×10) = 1.68N/mm2。

對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求!

下面壓杆以鋼管100.0×10.0mm計算，斜壓杆的容許壓力按照下式計算：

其中 N —— 受壓斜杆的軸心壓力設計值，N = 5.29kN；

—— 軸心受壓斜杆的穩定系數,由長細比l/i查表得到

= 0.251；

i —— 計算受壓斜杆的截面回轉半徑，i = 3.202cm；

l —— 受最大壓力斜杆計算長度，l = 5.39m；

A —— 受壓斜杆淨截面面積，A =28.26cm2；

—— 受壓斜杆受壓強度計算值，經計算得到結果是 5.29 N/mm2；

[f] —— 受壓斜杆抗壓強度設計值，f = 215N/mm2；

受壓斜杆的穩定性計算

< [f],滿足要求!

斜撐杆的焊縫計算：

斜撐杆采用焊接方式與牆體預埋件連接，對接焊縫強度計算公式如下

其中 N為斜撐杆的軸向力，N=5.29kN；

lw為斜撐杆件的周長，取314.16mm；

t為斜撐杆的厚度，t=10mm；

ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185.0N/mm2；

經過計算得到焊縫抗拉強度

= 5290/(314.16×10) = 1.68N/mm2。

對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求!

附：根據工程實際情況，六層以下裝飾為外牆面磚（裝飾施工時重新搭設雙排落地腳手架），二~六外腳手架采用普通鋼管懸挑腳手架，支撐體系采用上拉下撐式，在二層及二層夾層樓面設置斜撐杆，四層牆上設置斜拉鋼絲繩。

懸挑梁的構造：鋼管采用Φ48×3.5，外挑鋼管采用Φ48×3.5，長度為3.0m，伸出結構1.3m，端部在樓闆上預埋Φ12圓鋼吊環進行固定，見下圖

8.1m平台外挑，利用Φ12的鋼絲繩斜拉于上層結構的梁上，下部分别采用6m、3m鋼管分别支撐于一層樓面及一層梁上，另一端與預埋的鋼筋連接以增強鋼管的穩定性。

鋼管外挑腳手架的高度為5.1m×3=15.3m，外腳手架搭設總高度為：15.3+1.8=17.1m

具體搭設方法詳見附圖。

四、搭設方法及特點

根據施工經驗選擇如下搭設尺寸：

立杆縱距：L_a=1.5m

立杆橫距：L_b=0.7m（立杆中距）

步距：h=1.5m

連牆件：采用剛性連牆件，在主體結構上預埋鋼管與腳手架連接，連牆件按兩步三跨布置。連牆件按照菱形布置。

剪刀撐：在整個腳手架的外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐，剪刀撐與地面的傾角為45°~60°之間。

卸載裝置：卸載采用斜拉鋼絲繩。型鋼端部焊接連接件，在9.5m結構的梁内預留螺栓孔洞，用Φ12鋼絲繩拉接。

内立杆距外牆（或外牆構件）外邊緣距離為350mm，腳手架每兩步為一操作層，該層設置四根縱向水平杆并滿鋪防護闆，非操作層設三根縱向水平杆，外排1200mm高處設防護欄杆，180mm高處設踢腳杆，并刷黑黃油漆标志，架體外側滿挂密目安全網。

五、外懸挑斜拉腳手架的設計計算

根據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》5.1.5條規定，本腳手架各構造杆件不必進行計算，隻須對懸挑腳手架的整體穩定性進行驗算。

1、 外腳手架搭設的側立面圖、正立面圖

1、 腳手架計算：

3.1荷載的計算：

g_k——鋼管單位長度重量，取g_k=38.4N/m

K_Q——施工活載不均勻分布系數，K_Q=1.2

Q_K——施工荷載标準值，Q_K=3000N/m²

C——橫向水平杆間距，C=0.9m

G_K——腳手闆重量，按規範中竹片闆腳手闆予以折減：G_K =0.35/50×20=0.14KN/ m²

3.2懸挑架整體穩定性計算，取腳手架的縱向一個跨度作為計算單元。

計算簡圖

（1）立杆荷載：18×38.4=691.2（N）

（2）大橫杆荷載：18/1.8=10，按10×6=60根計，每根1.6m，則10×6×1.6×38.4=3686.4（N）

小橫杆荷載：（1.6/0.8）×4×38.4×10=3072（N）

（3）竹笆、安全網、扣件等重量綜合按0.2KN/m²

q₁=1.6×0.2×10=3200N/m

（4）施工活荷載3000N/m²，則

q₂=3000×1.6×10=48000N/m

（5）直角扣件荷載：4×10×13.5=540（N）

（6）立杆荷載：N₁ =1/2×[（1）+（2）+（5）]

=1/2×[691.2+3686.4+3072+540]

=3994.8（N）

均布荷載: q₁ +q₂=3200+48000

=51200（N/m）

則恒載為 G_K= 2N₁+ （q₁ +q₂）×1.6/2=44.95KN

活載：Q₀=3KN/ m² 則有Q= Q₀×S=3×1.6×0.9=4.32KN/步

則：挑架的豎向力為G=1.2G_K+1.4Q=1.2×44.95+1.4×4.32×10=114.42KN

而斜撐杆的臨界壓應力為：

對于Φ48×3.5的圓鋼管有I=π（D⁴-d⁴）/32=2.44×10⁵

則：斜撐杆1的臨界應力為：

F_撐1= π²EI/L²=3.14²×2.06×10⁵×2.44×10⁵/6²=13.77KN

斜撐杆2的臨界應力為：

F_撐2= π²EI/ L²=3.14²×2.06×10⁵×2.44×10⁵/2.8²=63.20KN

查五金手冊：實際選用Φ12的鋼絲繩，抗拉力F_拉=213.5KN

G、F_撐1、F_撐2三力對節點取矩有

M₁=F_撐1×1.75+ F_撐2×0.8+ F_拉×1.75

=13.77×1.75+63.20×0.8+213.5×1.75=448.28KN.m

M₂=G×1.75=114.42×1.75=200.24 KN.m

M₁> M₂

所以挑架符合穩定性要求

六、構造要求：

一）、懸挑梁

懸挑梁采用Φ48×3.5鋼管，長度3.0m，出挑1.3m。

二）、吊環

按照腳手架平面布置圖于六層闆上予埋Φ12“∏”形吊環。用于固定鋼管。

三）、吊點

按照腳手架平面布置圖在六層頂部梁上予埋Φ25塑料套管。待砼強度達到要求後穿鋼絲繩。

四）、立杆

立杆橫距1.0m，縱距1.6m，内立杆距結構外邊緣80cm。立杆必須用連牆件與建築物可靠連接。

立杆接長采用對接扣件連接，立杆與橫杆采用直角扣件連接。同步内隔一根立杆的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離應大于500mm，各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3。

立杆上的對接接頭應交錯布置，兩根相鄰立杆的接頭不應設置在同步内，同步内隔一根立杆的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離應大于500mm，各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3。

立杆頂端高出結構檐口上皮1.8m。

縱向掃地杆采用直角扣件固定在距底座下表面不大于200mm處的立杆上，橫向掃地杆采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。

五）、縱向水平杆

縱向水平杆均布置在立杆的内側。并用直角扣件固定在橫向水平杆上，且應等間距設置。由于本工程采用竹笆腳手闆，故縱向水平杆間距不應大于400mm，故操作層設置四道縱向水平杆。

縱向水平杆的接長采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平杆的接頭不應設置在同步或同跨内；不同步或不同跨兩個相臨接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不應大于縱距的1/3。

縱向水平杆步距為1.80m，縱向水平杆上下相鄰的接頭位置錯開布置在不同的立杆縱距中，且水平距離不小于50cm，同一步内兩根内外縱向水平杆接頭錯開，且不在同一跨内，縱向水平杆接頭與相近立杆的距離不大于50cm。

六）、橫向水平杆

橫向水平杆間距為80cm,即在每一主節點及中部處各設置一根橫向水平杆，用直角扣件扣接且嚴禁拆除，主節點處兩個直角扣件的中心距離不應大于150mm。橫向水平杆搭于縱向水平杆之下。靠結構一側的外伸長度不大于300mm。

七）、腳手闆

腳手闆采用竹笆腳手闆，作業層腳手闆應滿鋪、穩鋪，離開牆面120~150mm。

竹笆腳手闆應按其主竹筋垂直于縱向水平杆方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平杆。

腳手闆對接平鋪時，接頭處必須設置兩根橫向水平杆，腳手闆外伸應取130~150mm，兩塊腳手闆外伸長度的和不應大于300mm。

八）、剪刀撐

剪刀撐沿腳手架外側立面整個長度和高度設置，與地面傾角為45°-60°之間，剪刀撐的斜杆接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，每個搭接頭用3個旋轉扣件固定，3個扣件應等距離布置，端部扣件蓋闆的邊緣至杆端的距離不應小于100mm。剪刀撐斜杆用旋轉扣件固定在與之相交的每根立杆或小橫杆的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。

九）、連牆件

連牆件按二步三跨設置，采用剛性連牆件，在主體結構上預埋鋼管與腳手架連接，連牆件按兩步三跨布置。

連牆件應與架體的主節點相連，偏離主節點的距離不大于300mm。

連牆件從底層第一步縱向水平杆開始設置。

十）、護欄、擋腳闆

作業層和人行馬道内、外側邊緣設置高度1.2m的護欄，并設18cm高的擋腳闆，腳手架外立杆裡側密目安全網全封閉。每個作業層底部均用竹笆全封閉。

十一）、卸載裝置

卸載采用ф12的鋼絲繩配合花籃螺栓與梁上予留螺栓拉結，卸荷吊點水平間距為3.2m，即吊點隔根設在懸挑鋼管端部主節點上。卸荷鋼絲繩采用騎馬式卡扣固定端頭，每個固定點不少于3個卡扣（同向），鋼絲繩自由端回扣至端頭卡扣内，搭接鋼絲繩亦采用此種形式。其撐拉結點必須滿足傳力要求。

十二）、腳手架的防雷接地

在腳手架四邊各設一處接地，接地極采用鋼筋與房屋建築接地主筋焊接固定，接地線采用ф12圓鋼，焊縫為雙面焊60mm，接地裝置安設完後，其接地電阻≤4Ω，同時應滿足離接地極最遠内腳手架上的過渡電阻不超過10Ω，若不符合要求應增設接地裝置。

十三）、防護棚的搭設

為确保施工安全，在底層人員進出的樓梯口位置處外側4米範圍内，腳手架搭設雙層防護棚，防護棚的搭設采用鋼管作為支撐，上部采用跳闆作為頂棚，為确保安全，下部鋪設竹笆兩層，上下兩層之間的距離為60cm。

十四）、挑網設置

五、材料選用

材料質量應符合下列要求：

鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm鋼管，立杆、縱向水平杆的長度一般為4~6m ，橫向水平杆一般為1.90m~2.30m，鋼管應塗防鏽漆。

扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不得小于5mm。連接扣件有三種：

1、直角扣件，用于兩根呈垂直交叉鋼管的聯接。

2、旋轉扣件，用于兩根呈任意角度交叉鋼管的聯接。

3、對接扣件，用于兩根鋼管對接聯接。

重複使用的扣件應及時檢查，有裂紋、變形的扣件嚴禁使用；滑絲的螺栓必須更換。

繩卡：用于緊固端部鋼絲繩防止鋼絲繩變形滑脫。

花籃螺栓：用于搭設時收緊鋼絲繩，保證腳手架使用過程中斜拉鋼絲繩能有效承載。

其他材料為竹笆闆、安全網、安全立網、安全兜網等。

六、腳手架施工質量措施

1、 腳手架搭設人員必須是經過國家現行标準《特種作業人員安全技術考核管理規則》考核合格的專業架子工。

2、 鋼管上嚴禁打孔。

3、 腳手架搭設應按下列階段進行檢驗，發現問題及時校正。

腳手架搭設前；操作層上施加荷載前；

每搭設完一樓層高度後； 達到設計高度後。

在六級大風與大雨後；停用超過一個月，複工前。

5、腳手架的構配件質量必須符合安全規定驗收标準要求，合格後方可使用。

七、安全保證措施

1、人員必須正确配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。

2、腳手架的構配件必須按規範要求檢驗，合格後方可使用。

3、操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，每延長米堆重不得超過200㎏，挑架部分不應超過150㎏。

4、六級及六級以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架作業，雨雪後上架操作應有防滑措施，應掃除積雪。

5、應設專人負責對腳手架進行檢查和保修，檢查保證項目如下：

各節點處構件的安裝是否符合設計要求；

地基是否積水，底座是否松動，立柱是否懸空；扣件螺栓是否松動；

安全防護措施是否符合要求；

6、腳手架使用期間不得随意拆除腳手架上的任何杆件。

7、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。

8、工地臨時用電線路的搭設及腳手架接地、避雷措施應符合有關規範要求。

9、嚴禁在腳手架基礎及其臨近處進行挖掘作業。

10、拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒标志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入内，拆除腳手架必須在白天（不下雨雪無大風）時進行，拆除的材料不得直接向下抛擲，應用滑車吊下運送。

八、文明施工措施

施工現場腳手架的搭設嚴格按施工平面圖布置。

現場保持整潔的環境，不得雜亂無章，制定文明施工制度，責任落實到人。

具體措施：—施工現場道路暢通，場地平整，無積水，場地設置連續暢通的排水設施。—臨邊用腳手架搭設防護欄杆，欄杆刷紅白油漆。

—施工作業時必須堅持邊做、邊清、邊理，做到工完料淨場地清，并對垃圾及時清理。

—進入施工現場的鋼材、周轉工具、構配件等材料堆放整齊，并進行挂牌标識，要求做到鋼管上架，扣件進箱。

—施工期間，采取各種措施，努力做好文明施工各項工作，争創文明工地。

—進入施工現場的紅磚應沿施工現場臨時道路邊堆放整齊，鋼管、模闆、扣件現場應分類堆放整齊。

九、組織及質量管理的主要人員：

現場工程負責：譚國全

安全員：魏國臣

質檢員：王洪強

班組長：朱勇、郭雲超

卸料平台示意圖：