新模具注塑成型之前,或機台更換其他模具生産時,試模是必不可少的部分。試模結果的好壞,将直接影響工廠的後續生産是否順暢,因此,在試模過程中,必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術參數,以利于産品的批量生産。
1.了解模具的有關資料
最好能取得模具的設計圖紙,詳細分析,并約得模具技師參加試模工作。
2.在工作台上檢查其機械配合動作
要注意有否刮傷、缺件及松動等現象,模向滑闆動作是否确實,水道及氣管接頭有無洩漏,模具之開程若有限制的話也應在模上标明。以上動作若能在挂模前做到的話,就可避免在挂模時發現問題,再去拆卸模具所發生的工時浪費。
3.當确定模具各部動作得宜後,就要選擇适合的試模注塑機,在選擇時應注意:
(1)加料行程是否過長或不足;
(2)壓力是否太高或太低;
(3)充模速度是否太快或太慢;
(4)加工周期是否太長或太短。
一切都确認沒有問題後,則下一步驟就是吊挂模具。吊挂時應注意,在鎖上所有夾模闆及開模之前,吊鈎不要取下,以免夾模闆松動或斷裂以緻模具掉落。
模具裝妥後,應再仔細檢查模具各部份的機械動作,如滑闆、頂針、退牙結構及限制開關等之動作是否确實,并注意射料嘴與進料口是否對準。
下一步則是注意合模動作,此時應将關
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