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金剛石滾光刀的工作原理

金剛石滾光刀的工作原理

金剛石滾光刀的工作原理

金剛石系列滾光刀特點在于提高工件表面精度和鏡面效果,使工件公差在0.01毫米或更小的範圍中調整,即使工件硬度在HRC60也可以在幾秒之内使表面達到高光鏡面要求,适用于各種軸類機械零件及模具行業。

金剛石滾光刀适用于多種零件結構,而且通用性強。

l滾光内徑(内孔)

l滾光外圓(外徑)

l滾光端平面

l滾光圓錐面

l滾光球形表面和曲面

l滾光圓角和斜角

金剛石滾光原理:

金剛石滾光刀的工作原理

在顯微鏡下工件在切削的過程中刀具刀尖會在表面殘留像台階一樣的走刀痕迹,金剛石在彈簧力的作用下在工件表面上滑動過程中克服材料的屈服點,使材料表面産生塑性變形,強迫走刀痕迹的最高點流入到最低點,從而得到一個平整光滑的鏡面。材料在滾光的過程中由于塑性變形會産生硬化處理,從而提高工件表面的疲勞強度。要達到最佳擠光效果。

使用金剛石滾光刀的優點:

1)滾光後工件表面的光潔度甚至可以達到Ra0.1以下的粗糙度

2)改進了尺寸精度的控制~公差在0.01毫米或更小的範圍中調整

3)表面滾光後硬度增強~提高10%或更高

4)擠光後疲勞壽命提高300%或更高

5)滾光刀滾光取代了傳統的二次加工,比如打磨抛光 珩磨 研磨

6)滾光比研磨 珩磨操作光潔環保,不産生切削碎料

7)滾光後的工件表面能減少摩擦,噪音水平降低,抗腐蝕防鏽能力增強

8)滾光刀滾光後能消除刀具殘留痕迹和微小的表面缺陷

9)滾光刀滾光工藝生産效率快,成本低,抛光面平整

金剛石滾光刀壽命和互換性:

1)金剛石的加工有效長度根據工件情況而定,材料越硬壽命越短磨損越快。

2)金剛石組件及彈簧是标準件,承索即供。

3)刀柄系統在使用過程中損壞需單獨更換總成,承索即供。

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