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高固體份環保塗料有哪些?

随着社會經濟的發展,人們對綠色環保的要求越來越高,塗料産品也不例外。而目前對于大部分國家及國際化公司而言,高固體份、無溶劑塗料是綠色環保塗料發展的主流技術路線。那麼究竟什麼是高固體份塗料?天冬聚脲應用于高固體份塗料又有何優勢?

高固體份環保塗料有哪些?

什麼是高固體份塗料?

高固體份塗料是指相對分子量較高而固體含量較低的塗料,簡稱HSC(High Solid Coat),通常固體含量高達65%、85% 以上,最環保的高固體份環保塗料即為無溶劑塗料。高固體份塗料應用廣發,輕工、手工、紡織、機電、儀表、工程機械塗裝等方面均有應用。

為什麼選擇高固體份環保塗料?

高固體份低溶劑型塗料體系配套先進的廢氣綜合治理溶劑使用回收精細化管理,可将VOCs排放控制在10g/m ³ 以下,可滿足最嚴苛的VOCs排放法規要求,因此對于傳統塗料企業的轉型、重防腐工程及海洋船舶塗裝的應用等方面,其不失為性價比較高的選擇。

高固體分環保塗料目前研究應用較多的樹脂主要包括:聚天門冬氨酸酯聚脲樹脂(天冬聚脲樹脂)、高固體分聚酯樹脂、高固體分丙烯酸樹脂、高固體分聚氨酯樹脂、高固體分醇酸樹脂等。根據分子結構決定分子性能可知,想要達到1000-1500mPas ,常見的丙烯酸、聚氨酯、醇酸等樹脂固含多在 70-80%之間。而在可以常溫自固化的體系,聚天門冬氨酸酯樹脂配合無溶劑低粘度異氰酸酯是為數不多的可以實現100% 固含的無溶劑低粘度施工的材料 。

高固體份環保塗料有哪些?

低溫固化、超耐磨、高耐候也是天冬聚脲獨有的特性。因此,天冬聚脲在石油石化防腐塗料、船舶塗料、風力發電葉片塗料、汽車塗料等領域具有廣泛的應用前景。随着勞動力成本和原材料價格的上漲,企業的利潤空間受到巨大擠壓,未來的趨勢不單要求低VOC,還應在保證高防腐性能的同時保證符合環保要求、提高施工效率、降低塗裝成本。由此可見,高固體份塗料在可見的日子裡将會赢取更多的市場空間。

根據最新發布的GB37822-2019揮發性有機物無組織排放控制标準,該标準為強制性國家标準,要求無論水性還是油性塗料,必須将無組織排放的VOCs收集處理,以免對環境造成危害,無論室内還是戶外。唯有達到 VOCs含量低于10%的高固含環保型産品,可以豁免戶外無組織排放收集。

該标準充分體現國家對環保的重視,同時留下合理合法的豁免途徑,對鼓勵行業發展技術含量高的環境友好型塗料有重要意義。

高固體份環保塗料有哪些?

國内各地方政府出台了大氣污染防治計劃。以汽車塗裝為例,山西省、湖北省、浙江省、山東省、江蘇省、河南省和生态環境部都提出了具體的方案:加快推進各省整車制造、改裝汽車制造、汽車零部件制造等企業VOCs排放治理。推廣使用高固體分、水性等低揮發性塗料。近年來,我國乘用車單位塗裝面積VOCs 排放将控制在35g/m3以内,目前大多數中低固體分塗裝線的VOCs排放水平遠遠高于國标要求。對這些老線改造建議采用投資少、施工窗口寬、運行成本低的高固體分技術。通過采用高固體分塗裝工藝來削減 VOCs排放量,從而在短時間内,在低投資的改造投入即可達到國家排放要求。

經大量的實際運行充分驗證,高固體分溶劑型塗料可以達到環保法規要求。再加上溶劑回收、精細管理、烘幹室廢氣RTO處理、噴房廢氣采用吸附濃縮燃燒等綜合治理,VOCs排放可以達到15g/m3 以下,如果使用内噴機器人和噴房空氣循環使用技術,可以使VOCs及cO2排放更低。

溶劑型高固體分塗料技術的低能源需求使其具有更好的環境效益,它能減少環境影響,同時減少能源消耗。能源需求減少除了可以降低碳的排放,還能提供額外的環境效益。由此可見,高固體份塗料未來大有可為。

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