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精益全價值鍊改善項目——完整版案例

一、企業存在問題:

1)生産問題

1、缺乏系統規劃和設計,整體無流動

2、浪費嚴重

3、生産能力不均衡

4、在制品堆積

5、異常過多,嚴重影響生産效率

2)計劃問題

1、計劃聯動性差

2、排産無節拍概念

3、計劃節點粗放

4、工時與加工能力的矛盾

5、缺料狀況明顯

6、計劃進度無監控

3)物料問題

1、缺少信息化管理

2、多頻次小批量的物流運轉模式欠缺。

3、物流運搬工具單一

4、沒有明确的工位BOM

5、物料未先入先出(FIFO)

6、配送頻率與計劃不協調

4)異常問題

1、缺少細化的制度

2、缺少暴露異常的手段

3、重複原因出現較多

5)作業問題

1、部分标準缺乏要點

2、缺少作業動作要領

3、沒有平衡作業

4、缺少監督和指導

5、作業指導書内容不完善

二、項目實施後效果:

p建立生産體系解決了“無節拍、無工位、暴漏解決問題難”整個生産流程沒有系統化的問題;

p建立計劃體系解決了“打通生産到銷售環節、緊急訂單多,計劃無預測、節點多、聯動性差”

的問題;

p信息化物流應用解決了“人員成本高、流程不清、物料使用難度大”的問題;

p異常管理體系建立解決了“在制品過多,異常重視程度不足、不能從根源上解決”的問題。

p減低成本,提高訂單反應速度,提升了準時交貨率,提升了客戶滿意度,提高了市場競争力。

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