1.制備膏方時可能存在的問題
(1)口嘗有“砂粒感”
㈠制備中使用的器具,如濃縮設備、容器、攪拌用的棒子、竹片、篩網等這些器具清洗不幹淨,存在、帶入或脫落灰屑。
㈡藥汁中帶入泥沙、藥渣等異物。
㈢煎膏附料(如冰糖、核桃、芝麻等)中摻雜細砂、塵土、果殼等。
㈣因火候過大、膠未完全溶解等原因而引起粘鍋結焦。
(2)容易出花
①使用的器具,特别是容器沒有充分消毒。
②膏方制備中,如附料準備制膏間、涼膏間沒有區分開來,造成交叉污染。
③膏質過嫩,水分控制不當,含水量較多。
④膏方制備完成,未完全散盡熱量就加蓋,使膏體及容翻壁凝結水珠。
⑤涼膏間潮濕,緻使膏體表面凝結水汽和細菌。
(3)焦化
①在藥材煎煮過程中出現焦化。這是由于浸泡時間不夠久,藥材沒有充分吸收水分,在煎煮過程中繼續吸收水分,造成焦化現象。
②在濃縮過程中出現焦化。由于濃縮過程中藥液不斷蒸發,藥液中含水量減少,極易出現焦現象
(4)返砂
煎膏置放日久後,易産生糖與藥汁分離,或有顆粒狀析出的現象,習稱返砂
2.膏方制作出現問題的解決方法
(1)制備中使用的器具要注意清洗,保持清潔,不要帶入灰屑、纖維等雜物
(2)藥汁煎好後需過濾。藥汁需靜置24小時,取上清液或靜置1小時,離心後濃縮。在濃縮中,要用篩子不停地撈去浮沫。
(3)需加入芝麻、核桃等附料的膏方,應注意這些附料的清潔度,需認真淘洗、挑選,濾除泥沙,去除果殼。
(4)在收膏階段,應避免火候太大,水分蒸發過快則引起粘鍋結焦。
(5)盛膏方的容器應消毒烘幹以備用。
(6)加工制作的場地應與制作規模相适應,并有防蟲、除濕、排風、降溫等措施。各個工作區域應相對分開,防止交叉污染。
(7)濃縮收膏應至“挂旗”,且旗下無滴珠。
(8)膏滋藥需經一夜冷卻,第二天方能加蓋。
(9)涼膏間應監測溫濕度,溫度控制在20℃以下,濕度控制在45%~75%之間;室内至少每日兩次、每次半小時進行紫外線消毒;貨架應保持清潔.
(10)嚴格要求操作人員按照膏方的操作規定進行操作,藥材要經過充分浸泡,并在藥材煎煮前加入足量的水,一般超過藥面15厘米,煎煮過程中應及時攪拌。
(11)煎煮完成後,在過濾藥渣時要保證藥液中的藥渣去除幹淨(使用四層紗布過濾),并注意及時攪拌,特别是後期更要不斷地攪拌。
(12)炒糖要炒透(炒至老黃色)。
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