在日常生活中
條碼掃描的普遍運用
為大家帶來了極大便利
那麼大家知道這種功能的運用
是依靠什麼技術嗎?
答案就是——激光技術!
生活中的條碼掃描
激光技術的運用領域十分廣泛
比如大家經常會聽到的
激光打印、激光治療近視、
光纖通信、激光雷達......
沒有激光就沒有信息時代
在工業上
激光技術的運用——激光切割技術
是當前世界上先進的切割工藝
激光切割技術占整個激光加工業的70%以上
是激光加工行業中最重要的一項應用技術
激光切割技術的發展
對工業進步取得了巨大的成就
也間接地帶動了整個工業的發展
接下來
就讓小雄帶領大家進入工廠
一起了解一下小雄的激光切割技術吧
激光切割與其他切割方法相比,最大區别是它具有高速、高精度及高适應性的特點。同時還具有切割熱影響區小,闆材變形小,切縫隻有0.1mm~0.3mm(約一張紙的厚度)、切割面質量好、切割時無噪聲、切割過程容易實現自動化控制等優點。
因此雄關機械為了滿足廣大客戶對于産品品質的要求配備了多台激光切割設備,其中用于薄钣切割的激光切钣機共有兩種型号。
一種是工廠裡多年前引進的3015激光切割設備,功率為1000w,負責切割5mm左後厚度的钣材;另一種是近兩年引進的大功率激光切割設備,功率為2000w,能夠對厚度達8~9mm的钣材進行切割。
設備的機床寬度有2m,能夠切割整塊钣材,主要負責大零件的切割,将零件數據導入,自動化排版切割;3015設備由于機床寬度隻有1.5m,在現在的生産中,通常利用切割大零件時剩下的钣材做小零件的切割,在切割前需操作員在電腦上對零件排版之後再實施切割。
3015激光切割設備
大功率激光切割設備
汽化切割和氧氣切割是雄關工廠裡最常使用的兩種切割工藝。但無論是哪一種切割工藝,激光切割機在生産加工的情況下,務必要應用保護氣體,激光切割機的運作,必須借助許多輔助機器設備來進行生産加工的。一般采用空氣和氧氣進行輔助切割,根據钣材的厚度,切割工藝的選擇是薄钣材采用空氣切割,厚钣材采用氧氣切割,這樣切割出的産品,切割面光滑,尺寸精準。
氧氣采用的是直接在外采購的高純度液态氧;“空氣”則和我們所呼吸的空氣略有不同,工廠配備空壓機将空氣壓縮的一部分與高純度氧氣和高純氮氣構成切割氣體出示給切割頭,并且還能作為氣缸動力氣源閥門和激光光路正壓除塵氣體保持激光切割機的正常運作。
另外,切割工藝的選擇還涉及到钣材的材質,比如不鏽鋼钣、鋁合金钣一般會選擇空氣進行切割,不采用氧氣切割,這是因為切割不鏽鋼時,由于不鏽鋼有更高的熔點,其特性也不同,當切割質量和光滑度都計入考核時,用氧氣作輔助氣體時會在金屬表面構成殘留的氧化物,緻使切割質量度達不到較好的效果。
激光切割機的功率大小會影響激光切割闆材的速度,而激光切割速度會影響闆材切割質量。在激光功率一定的條件下,有最佳的切割速度範圍,速度過快或過慢都會對切割材料表面平整度造成影響。
切割速度通常依據制造商的技術提供的範圍不斷地測試,以找到适宜的切割速度。切割速度的不同,主要由切割钣材的厚度、材質等各方面的不同決定。在切割前操作者需要自行調節切割的速度,一般的原則是薄钣速度快,厚钣速度慢。
若是在切割厚钣材時速度過快,激光束和钣材互相接觸的時間較短,可能造成無法切割,火花四濺;部分區域無法切斷;整個切割斷面分層;钣材無法及時切斷,切割斷面呈現斜條紋路,而且下半部分産生熔渣。
同樣,若是在切割薄钣材時速度過慢,钣材和激光互相作用的時間增長,造成切割闆材過熔的情況,切割斷面較粗糙;切縫會相應變寬,在較小圓角或者尖角部位造成過燒,得不到理想的切割效果;切割效率低,影響生産能力。
因此選擇合理的切割速度才是保證産品質量,提高生産效率的最好辦法。
激光切割機作為大功率的重工性設備,一台設備價值幾十萬到百萬不等,它的良好發揮讓後續的工作更加順利,也節約了成本,為了讓它創造更大的利益,需要保證設備良好的狀态。所以在操作當中必須要注意,并且要注意保養和維護才能增加設備的使用壽命。
每周六,雄關的激光切割操作員會對設備進行檢查保養;每兩個月會對設備各個部分進行清潔保養,切割過程中在機床上遺留的雜質如果太多,不到兩個月就要進行清理,保證設備的長期正常運行。
激光切割被廣泛應用于
钣金加工、機械零件、廚具、
汽車、機械、金屬工藝品、五金等行業
現在工業已經離不開激光切割技術
這是技術領先的一種表現
也是人們發展發明進步的一大步
有話要說...