制造業工廠廠長(經理)的工作思路(建議收藏)
作為一個新上任的生産工廠廠長(經理)，首先需要沉着冷靜，在沒有完全摸清公司狀況及各細節的情況下，不要匆忙進行改革，最好各職位都按部就班的運行。
多聽取總經理、副總經理、各部門經理、部門内部和外部的意見，多與他人溝通，盡快掌握第一手資料，為下一步工作計劃作好準備。
【生産廠長(經理)三大核心内容】
思路：調動員工積極性、共享工廠發展成果
方式：改變工廠運作模式，本質上提高工廠綜合能力
目的：建立規範、有效的管理體系，創造一流産品質量
可以先整頓車間内外環境，做一些宣傳工作，培訓工作，對生産方面做出合理化建議，讓其他人覺得新上任的工廠長是有水平的。從思想上，讓員工感覺到公司在變化，給各自一個适應過程 。
一般在2個月後，各部門同事和員工對新廠長(經理)接受、認可了以後，再行使制定的計劃和策略，或進行人員變動、車間設備整頓，生産流程優化等的改變。但動作不要過大，要循序漸進。
以下管理工作思路供生産廠長(經理)或準備成為生産廠長(經理)的朋友參考：
(一)人員管理方面
1. 把合适的人配置到适當的工作崗位上；
2. 引導新成員盡快融入團隊；
3. 培訓成員适應新的工作崗位；
4. 提高每位成員的工作績效；
5. 争取實現創造性的合作，建立和諧的工作關系；
6. 解釋公司政策和工作程序；
7. 控制勞動力成本；
8. 開發每位成員的工作技能;
9. 創造并維持部門内成員的士氣；
10. 保護成員的健康以及改善工作的物質環境
(二)質量管控方面
如何進行質量的管控，有以下4點：
(1)所有員工要有質量第一的意識：這是質量管理的基礎；并且有制造者是質量第一責任人的意識；
(2)制程需要完善和落實“三檢”制度：做好“三檢”制度不僅能提高産品質量還能提高效率，還可以減少品管人員的配備甚至不用配備；
(3)加強員工質量意識的培訓：要讓生産制造者在生産制造時及時發現不良情況及時解決，而不是在出現問題後才發現再解決；
(4)落實質量責任制：通過對責任制的明确和落實，讓員工知道自己的的責任和義務，樹立質量責任的意識，提高工作的主動性；及時做到有獎有罰。
(三)成本控制方面
1、産品設計
制定正、準确的BOMl 選用标準化、通用性的零件l 選用性價比高的零件
2、合同簽訂
與客戶簽訂符合法規的合同
3、材料采購
選用合格供應商，并不定期對其考核l 交貨和質量的可靠性，不提前、不缺貨、不壓庫的與生産同步采購物料l 分期、延緩與供應商結算貨款。
4、對成本控制注要有以下幾點：
a .标準工時制定：不同時期制定不同的工時；
b.統計、計量的标準化；
c.統一質量标準：減少等待和協調的浪費
d.統一統計方法：明确數據的采集方法、計算标準和計算方法
e.提高一次通過率：減少返工、重工、不做無用功；
f.提高員工的操作技能：增加培訓、技能比賽、達到一定水平提高薪酬等；
g.減少制造部常出現的7種浪費
等待的浪費、搬運的浪費、不良品的浪費、
動作的浪費、加工的浪費、庫存的浪費、
制造過多（早）的浪費。
h.控制部門預算，并逐步減少預算
i.包裝：避免過度包裝，盡量多批少量的包裝
j.儲存：不多不少，不遲不早的入庫;一年以上不動用的呆料盡快處理掉。
(四)生産基本要素準備考慮方面
1、人員
是否遵守作業标準，是否有明顯的作業過失？
工作能力是否充分發揮，是否适合該工作？
是否有足夠的經驗，還需要那些培訓？
責任心怎麼樣，有解決問題的意識嗎？
人際關系怎麼樣，工作熱情是否高？
2、設備
設備能力足夠嗎，運行是否正常？
按标準要求加工嗎，精确度怎麼樣？
是否經常出故障，保養狀況怎麼養？
設備布置正确嗎，設備數量夠嗎？發揮正常嗎？
3、物料
數量是否足夠或太多，是否符合質量要求？
标牌是否清楚正确，有雜質？是否會影響生産？
進貨周期是否适當，材料浪費情況如何？
運輸方式有差錯嗎，是否對加工要求過高？
材料設計是否正确，質量标準合理嗎？
4、方法
工藝标準合理嗎，工藝标準能提高了嗎？
工作方法安全嗎，方法能保證質量嗎？
方法高效嗎？工序安排合理嗎？
首件封樣是否正确？
生産節拍合理嗎？前後工序銜接怎麼樣？
5、環境
溫度、濕度适宜嗎？
通風和光照怎麼樣？
現場與工作無關的物料多嗎？
暫時用不到的設備、夾具多嗎？
(五)執行力方面
執行公司命令的各個部門，必須高效、快速的響應公司的決策，執行力一定要及時到位，不能有任何的折扣和偏差。
【如何提高執行力？】
目标需清晰明确；
思路正确、方法得當；
減少流程，力求短平快；
激勵措施也需明确，責、權、利三者必須合拍
考核指标合理公正，獎懲必須分明。
(六)生産效率提升方面
找出生産線的瓶頸工序：挖瓶頸工序的産能，給予瓶頸工序以最優質的資源，或外包；
實行績效考核，條件成熟可以改為計件薪酬制度；
必須推行“三檢”“三不放過”制度；
提高自動化、半自動化，以減少人力配備，減少人為失誤；增加夾具，提高産能，防錯防呆，提高效率；
培養多能工和技工，讓多的人一人多能；
各級人員職責需明确：
員工職責：完成任務，報告問題；
主管級職責：執行任務，處理問題，報告結果；
廠長(經理)職責：監察執行，總結計劃，上報成果。
(七)現場管理方面
現場管理須推行5S管理、JIT準時化生産管理、定置管理、TPM、TQM、看闆管理、可視化管理等。
(八)生産計劃方面
生産計劃是一個工廠運行的核心，如何能做好生産計劃：
須了解産品的整個生産流程；
熟悉每個工序或生産線的産能；
做好物料需求計劃（MRP）；4. 對現場出現的異常情況，現場主管班組長要及時反饋、溝通；
要求現場主管班組長必須無條件執行制定的生産計劃；
産銷會議每天要召開，及時溝通、及時掌握第一手信息；
及時做賬，讓數據以最快的速度進入到ERP系統，保障系統數據準确。
(九)團隊建設方面
所轄區的目标要明确，思路要清晰，并且目标是可行的，部門的所有人員都認可所制定的目标，人人都有朝着目标奮進的意願；
建立獎懲制度，要有優勝劣汰的機制，對表現優異的員工及時獎勵，對不符合要求的員工及時淘汰；
建立一套行之有效的規則，明确團隊中每個人的責、權、利，明确出現問題後溝通和交流的方式；
領導的示範作用，團隊要選配一個好的領導，領導能以身作則，帶領團隊朝着既定的目标奮勇前進，從而創造非凡的業績；
團隊中的人都能良好溝通、友好協作，對各自的性格差異都能寬容理解；
願意學習，願意接受新事物，工作中不僅需要有良好的工作熱情，還需要有持續學習的能力及意願，以及時具備及時創新的能力。
(完)
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