本文文章是老焊工的經曆原創,請勿抄襲。
立焊時,為了避免産生咬邊,橫向擺動向上的幅度要小些。做擊穿動作時,焊條傾角要略大于90°,出現熔孔後立即回複到原角度(45°~60°)。在保證背面成型良好的情況下,焊縫越薄越好。在焊縫接頭處,最好将其修磨成緩坡後再進行接頭操作。焊接時,保證工件背面有1/2的弧柱長度。
首先在上坡口處引弧,然後将電弧帶到上坡口根部,等坡口根部的鈍邊熔化後,再将金屬液帶到下坡口根部,形成第一個榮恥後,再擊穿熔池。為了防止金屬液下淌,電弧從上側到下側的速度要慢一些,從下側到上側的速度要快一些。盡量采用短弧焊接。工件背面應保持2/3弧柱。
必須采用短弧焊接,利用電弧吹力拖住金屬液,同時将一部分金屬液送入工件背面。新熔池要與前熔池重疊一半左右并适當加快焊接速度,形成較薄的焊縫。焊條與工件兩側夾角一半是90°,與焊縫方向呈70°~80°。焊接時,工件背面應高馳2/3弧柱。各種位置連弧的焊接參數如表所示。10挑弧法焊接操作要點:當電弧在工件上形成一個不大的榮恥後,将電弧向前或向兩側移開,電弧移動的距離要小于12mm,弧長不超過6mm,如圖所示。這是熔化金屬迅速冷區、凝固形成一個台階,當熔池縮小到焊條的1~1.5倍時,再将電弧移到台階上面,在台階上面形成新的熔池。這樣不斷重複熔化、冷卻、凝固,就能堆集成一條焊縫。挑弧法焊接多用于立焊操作。
有話要說...