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生産運作高效的秘密

生産運作過程是一個複雜的過程,但如果掌握了制造過程的秘密,生産運作管理也就不難了。

一、工廠建模

無論是重複性制造,還是多品種小批量,更或者是單件的生産過程,可以将生産過程的形式分為三種:

第一,零件生産

此生産過程僅僅生産零件,或用于出口,或為設備或整機制造商提供零件。零件加工過程往往是設備驅動的過程,業務方式往往是訂單式為主,産能管理是關鍵。

第二,組裝生産

次生産過程是将采購物料組裝為成品的過程,多用于自主品牌,或OEM出口。組裝類業務過程是物料驅動的過程,物料的齊套是關鍵要素,供應鍊系統建設是基礎。

第三,零件加工+組裝生産

設備、小家電、服裝、家具等業務過程,往往是零件加工和組裝生産混合過程。零件加工和組裝生産混合過程,大大增加了管理難度。甚至,零件加工還有不同的工序委外過程,複雜度更加高。

圖1 零件加工和組裝生産混合過程模型

二、運行管理要求

生産運作過程,必須遵循以下要求:

第一,聚焦需求

任何生産運作系統必須以交付為核心目标,以完成客戶需求的交付為最終目标,客戶的需求,可以分為銷售訂單、補庫訂單和預測訂單三個類型,三種需求都是客戶的需求,隻不過是确定度不同而已。銷售訂單是是确定訂單,但補庫訂單和預測訂單,都是不确定訂單。

第二,聚焦産出

産出是滿足需求的保障,産出不足,則不能滿足需求。而産出寬裕則浪費成本。所以,為了不浪費産能,一般會采用提前生産半成品和成品方式,保證産能的利用。

第三,聚焦限制産出的因素

通常而言,生産系統的産出取決于瓶頸産能的産出。瓶頸的産出,取決于瓶頸的産出速度和瓶頸産能的有效利用。瓶頸的産出速度一般有瓶頸資源的設備确定,所以需要十分關注瓶頸産出能的有效利用。

瓶頸産能的有效應用,一般有物理限制、方針限制兩種,而往往是方針限制的影響是最大的,也是最容易突破和改善幅度最大的。

三,解決措施

生産運作過程的績效要求有三項:

第一,是交付好

如上所說,生産運作過程必須是交付為先。隻有交付好,才是真的好。

第二,是産出高

生産運作過程是預算約束的過程,必須受到成本的制約。在一定成本條件下實現交付好(準交率高和交付周期短、缺貨率少和補貨周期短)的高産出,才是真的績效,才可以實現低成本。

第三,是庫存低

正确的庫存品種、庫存量是保證順利生産保障。但是,錯誤的庫存配置不僅不能保障順利生産,而且占用了資金,是對生産過程的幹擾。所以,必須在保障生産過程順暢的集成上,實現正确的庫存配置,盡量減少無效庫存(數量錯誤,時間錯誤),實現好庫存周轉下的運行。

所以,必須實現三個措施:

首先,是需求拉動

需求的管理是生産運作的第一步。隻有把需求管理清晰,真實地反饋出客戶的真實要求,後續的一切才是正确的。需求不準确,不清晰,後端的混料是必然了。

其次,需求和供給之間的數量/批量的同步

客戶需求往往不僅在時間上随機,更在數量和批量上随機。但是,無論是自制件,還是采購件的供給數量一般有最小經濟批量。所以,需求和供給之間首先必須在數量和批量上實現同步。即,盡量實現供給數量與需求數量的一緻性,通過對需求批量的合并和分拆,對供給批量的合并和分拆實現數量和批量的同步,減少庫存。

其三,需求和供給之間的時間/周期的同步

需求在時間上有極大的随機性,可能還存在季節性,而産能一般是剛性的,在一定周期内保持一定的穩定性。所以,需要通過提前或延後生産方式實現,即,優先生産緊急程度高的需求,實現需求的快速交付。

四、解決方案

根據解決措施,實施以下步驟:

第一,需求拉動

生産運作系統,必須實現需求的拉動。要實現需求拉動,必須做好以下幾點:

1、需求管理。對預測,補庫和銷售訂單進行平衡處理,計算淨需求。用淨需求來拉動生産。

2、需求順序。需要對需求設置優先級,先生産确定度高的需求,再生産需求确定度低的。優先級高的需求,先占用物料和産能。

3、産出承諾和交期承諾。預測和備庫的,則承諾産出量;訂單的,則承諾交付日期,并對承諾的産出量、承諾的交期進行保護,确保已經承諾的日期得到按時完成。

第二,集成計劃

需要根據已經處理完畢的需求,編制主生産計劃,而且實現組裝計劃、零件加工計劃的同步計劃,實現成品和零件的拉動排程,實現整個工廠的全局、集成排程(從成品到關鍵序)。

組裝工序作為關鍵序,必須進行排程。零件加工一般都是多工序的,一般關注關鍵序即可,對關鍵序做排程,非關鍵序按照标準周期排程。

第三,可得性采購

需要備庫的則備庫,需要訂單采購的則訂單采購,對于長周期物料而言需要預測采購的則必須預測采購。

(續---)

圖2 生産運作管理模型

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